Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементное молочко

Цена цементной смеси зависит от ее технических характеристик и свойств материалов:

  • Показатель прочности зависит от марки основного компонента – цемента;
  • Консистенция определяется заданными пропорциями смеси;
  • Водоцементное отношение показывает количество цемента по отношению к количеству воды в растворе;
  • Цвет смеси зависит от вида применяемого цемента;
  • Однородность. Этот показатель влияет на равномерность растекания цементного молочка.

В отличие от марок цементных полноценных растворов, пропорции которых четко регламентируются ГОСТом, состав цементного молочка подбирается самостоятельно и зависит от области назначения.

Готовим штукатурку

Сделать штукатурный раствор можно из уже готовой смеси, а можно и самостоятельно. В состав цементного раствора добавляем песок средней фракции и немного жидкого мыло, которое продлевает время работы с раствором.

Ниже приведены пропорции цементного раствора для штукатурки. Состав цементно-песчаной смеси:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • вода до консистенции густой сметаны;
  • жидкое мыло

gotovim_cementnyj_rastvor_06

Состав цементно-известковой смеси:

  • 1 часть цемента;
  • 3 – 5 частей песка;
  • 1 часть известкового теста (одна часть негашеной извести + три части воды. Заливаем известь теплой водой, ждем начала реакции, добавляем еще воды и перемешиваем. Закрываем и даем созреть одни сутки. Затем разводим водой до жидкого состояния, сливаем в подготовленную яму, через сутки сверху насыпаем просеянный песок, а поверх землю. Максимальный слой песка и земли – полметра. В яме известь выдерживается от 15 до 20 дней, по окончании этого срока получается известковое тесто, которое и используется при приготовлении штукатурного цементно-известкового раствора.);
  • жидкое мыло или мыльный раствор.

gotovim_cementnyj_rastvor_04

Приготовление цементного раствора для штукатурки заключается в смешивании песка и цемента в необходимых пропорциях. Полученную сухую смесь постепенно высыпаем либо в воду, либо в известковое молоко, добавляем жидкое мыло. По назначению, регулируем количество жидкости – для обрызга стен требуется более слабый раствор, для черновой штукатурки стен после обрызга — более густой.

Чтобы приготовить цементный раствор для штукатурки стен, достаточно знать точные пропорции цемента, наполнителя и жидкости, а также придерживаться простых правил.

  1. Берем чистый ящик с ровным гладким дном.
  2. Насыпаем на дно чистый просеянный песок.
  3. Сверху насыпаем цемент.
  4. Тщательно перемешиваем сухую смесь, затем ровняем ее граблями.
  5. Повторяем пункт 4 несколько раз.
  6. Внимательно смотрим на готовую смесь, она должна быть однородного цвета.
Читайте так же:
Лабораторное оборудование цемент испытание

gotovim_cementnyj_rastvor_03

Совет. Готовьте рабочую смесь в небольшом количестве. Через сорок – пятьдесят минут она схватится и начнет терять свои свойства, а покрытие получится некачественным.

Существует три вида готовых смесей для штукатурки, приготовленных из заводских сухих. Их качество определяем по мастерку, опущенному в емкость с готовой смесью.

  1. Жирный. Излишне липкий, сильно прилипает к мастерку. При высыхании он растрескается и даст усадку. Корректируем соотношение готовой смеси и наполнителя, добавляя его и тщательно размешивая, пока не получим нужную консистенцию.
  2. Нормальный. На мастерке остается тонкий слой цементного раствора.
  3. Тощий. На мастерке едва заметно присутствие смеси. В этом случае соотношение сухой смеси и жидкости нужно откорректировать в сторону цемента, добавляя его и тщательно размешивая.

На фото в этой статье можно увидеть, как правильно замешивать раствор.

Совет. При приготовлении такого рода смеси для штукатурки используйте только гашеную известь. Негашеная при добавлении воды вступит с ней в неконтролируемую реакцию и не факт, что полностью будет погашена. В дальнейшем оставшиеся кусочки непогашенной извести будут контактировать с влагой, что приведет к разрывам штукатурного покрытия.

Штукатурные смеси, где цемента мало, а песка слишком много, мало пластичны и очень неудобны в работе, поэтому оптимальное соотношение цемента и песка 1:3. Используем цемент марки М400, он дает наилучший результат.

Применение цементных штукатурок

Штукатурные смеси на основе цемента считаются универсальными, так как могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ, они устойчивы к влаге, обладают хорошей паропроницаемостью. Необходимо знать, что сохнет такая смесь около 4 недель. А вот обрабатывать его нужно не позднее часа после нанесения.

Совет. Слой штукатурки на наружных стенах здания должен быть вдвое тоньше, чем на внутренних. Таким образом соблюдается нормальная паропроницаемость стен, на них не образуется грибок и не собирается конденсат.

Читайте так же:
Как правильно пользоваться цементом

gotovim_cementnyj_rastvor_02

Кроме правильного состава и замеса штукатурной смеси, необходимо правильно подготовить основание, иначе вся работа пойдет насмарку и все придется начинать заново.

Вот некоторые советы по подготовке основания (на примере кирпичной стены).

  1. Необходимо выровнять поверхность и ободрать засохший цемент (если он имеется).
  2. Затем аккуратно расшиваем швы кирпичной кладки (если есть какие-то пустоты и выемки – оставляем как есть).
  3. Убираем пыль, если есть жирные пятна – смываем их, протираем поверхность влажной губкой и даем просохнуть.
  4. Покрываем основание грунтовкой и даем просохнуть.
  5. Готовим смесь для штукатурки и приступаем к нанесению. Работаем снизу вверх и справа налево.
  6. Примерно через 40 минут приступаем к окончательному выравниванию.

Совет. Не рекомендуется работать при температурах выше + 25 и ниже +5 градусов, а также в дождливую погоду. Если все же пришлось штукатурить в жаркую погоду, готовую поверхность рекомендуется регулярно смачивать, чтобы избежать преждевременного высыхания и растрескивания.

Приступая к ремонту, необходимо для себя решить, сколько усилий вы готовы на это потратить. Возможно, для вас лучшим решением будет покупка готовых цементных смесей известных производителей.

Как удалить ЦМ

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

  • Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
  • Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.
Читайте так же:
Как приготовить цемент с пва

Удаление цементного молочка

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине. В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу. Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Восстановления старых цементно-песчаных покрытий

Все вышеперечисленные способы делаются только на свежем бетоне, но в некоторых случаях железнят и старое бетонное покрытие.

Восстановить механические свойства такой поверхности не получится, но возможно создать новый слой и заделать им трещины и сколы.

Технология очень проста, поэтому сделать такой «фокус», в состоянии любой человек.

  • Поверхность старого бетона нужно очистить от грязи и пыли с помощью металлической щетки.
  • Покрыть старый бетон грунтовкой с повышенными проникающими свойствами. От того насколько качественно вы это сделаете и будет зависеть адгезия поверхности.
  • Сделать раствор для железнения «мокрым» способом с добавлением кварцевых или корундовых уплотнителей, а также армирующих полимерных волокон и тщательно заделать все сколы и выбоины.
  • После схватывания, нанести тонкий слой этого раствора на всю реставрируемую поверхность и тщательно выровнять.
Читайте так же:
Для определения марки цемента используют образцы

Особенности смеси

Плиточные работы на полу производятся первыми (до облицовки стен). Для их выполнения можно использовать как классический раствор (на основе песка и цемента), так и готовые составы.

  • Последние могут выпускаться как в виде вязких мастик (продаются в пластиковых ведрах), так и в виде сухого порошка, в который перед укладкой плитки надо добавлять воду согласно инструкции.
  • Сухие клеевые смеси (имеют в составе цемент с модифицирующими добавками) продают запечатанными в мешки по 5 или 25 килограммов.

О подготовке раствора для половой плитки и последующей ее укладке расскажет специалист в этом видео:

Важные нюансы

В отличие от облицовки стен, для пола требуется более толстый слой кладочного раствора (от 3 миллиметров). А какой именно раствор выбрать, зависит от нескольких факторов.

Например, от того, насколько ровным является черновое основание пола. Если оно далеко от идеала, зачастую есть смысл использовать цементный состав, который одновременно сгладит все небольшие неровности. В этом случае толщина растворного слоя может доходить до 30 миллиметров. Клеящие смеси и мастики требуют гладкой, хорошо выровненной поверхности.

Кроме того, при выборе кладочного состава отталкиваются и от типа плитки. Есть определенные ее виды (например, керамогранит), которые обладают гладкой поверхностью и крайне низкой адгезией. Для них требуется использование специальной клеящей смеси на основе цемента, в которую добавлены синтетические смолы – пластификаторы.

Исходим и из соображений экономии. Ведь готовые смеси обойдутся дороже, чем самодельный цементный раствор. Примем это во внимание при подсчетах общего количества необходимых материалов.

  • Стоит помнить, что для цементного основания раствора нужно в разы больше, чем для бетонного.
  • Глазурованная плитка экономичнее в этом плане, чем неглазурованная (которая возьмет значительно больше клеящей смеси).
Читайте так же:
Как сделать цементную скульптуру

Состав и структура

раствор для плитки на пол

Рецептура готовых сухих составов и мастик – секрет производителей. Их плюс – большое разнообразие видов для различных поверхностей и условий. Так, есть смеси

  • универсальные, базовые (для ровных поверхностей),
  • усиленные (для крупной плитки),
  • а также составы, предназначенные для нетрадиционных оснований (к примеру, стеклянных, металлических).

А вот состав цементно-песчаного раствора известен давно: на четыре (цемент М300), пять (цемент М400) или шесть (цемент М500 и М600) частей речного чистого и сухого песка добавляют одну часть цемента (свежего, рассыпчатого, желательно высокой марки). Песок просеивают с помощью сита, удаляя тем самым посторонние включения в виде камешков и осколков раковин.

Для усиления адгезии и пластичности рекомендуется добавление в раствор клея ПВА. На десять литров смеси потребуется всего 200 граммов клея. Если его нет под рукой, можно добавить жидкое мыло, разведенный в воде стиральный порошок или одно из моющих средств.

Есть и другие добавки, улучшающие свойства кладочного раствора.

  • К примеру, гашеная известь, которая может быть заменена материалом МТС (LР), повышает водостойкость и эластичность.
  • А для усиления морозостойкости (если, скажем, плитка кладется на неотапливаемом балконе или лоджии) можно добавить Праймер ЕС-30 – особый ускоритель твердения, дающий устойчивость к низким температурам.

Подводим итоги

Может показаться, что и жидкое мыло, и пластификатор придают цементному раствору и бетону одни и те же свойства. Однако в строительстве важен конечный результат. Бетон, полученный с добавлением моющего средства, будет менее плотным, что ведет к снижению его прочности. Использование же пластификатора ведет к диаметрально противоположным результатам. Его добавка в смесь повышает прочность, водонепроницаемость и трещиностойкость бетонной конструкции. Специалисты выберут пластификатор, так как экономия на качестве неуместна.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector