Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насколько вреден бетон для здоровья? Правда и выдумки

Насколько вреден бетон для здоровья? Правда и выдумки

бетон и мастерок

Бетон, как материал — является одним из самых массовых строительных материалов, активно применяющийся при возведении самых разных объектов, таких как дорога и заканчивая жилыми домами. В связи с широкой распространенностью, закономерен вопрос – безопасен ли бетон для организма человека?

Так опасен ли бетон? Какой вред он способен причинить здоровью?

Для начала нужно понять, что представляет собой этот материал.

Производят его путем смешивания песка, цемента, щебня, добавок в небольшом количестве и воды.

Состав его довольно прост. С этими материалами мы сталкиваемся в повседневной жизни и по одиночке они не несут никакой опасности для здоровья человека. А что происходит в комплексе?

Вреден ли бетон?

Чаще всего утверждают, что вред несут мелкодисперсные компоненты. Они могут попасть в воздух и вызывают затрудненное дыхание. Безусловно, при наличии хронических заболеваний легких такая вероятность возможна, но она минимальна. После многочисленных исследований врачи пришли к выводу, что процент таких случаев очень мал. Современный раствор бетона для фундамента или других целей не содержит в составе асбест и гипс, поэтому утверждение, что мелкодисперсные компоненты несут вред – миф.

Виды и описание

Сульфатная коррозия.

Существуют разновидности бетонной коррозии:

  • Радиационная, которая зависит от дозы ионизирующего облучения и количества цементного камня. Вследствие чего искажается кристаллическая решетка минералов, расширяется заполнитель, который приводит к микротрещинам, макротрещинам в материале, а в дальнейшем к полному разрушению.
  • Химическая, происходящая вследствие атмосферных осадков и под воздействием углекислого газа, входящий в состав воздуха. Таким образом, в строительстве бывает газовая коррозия, которая особенно актуальна при большом количестве влаги.
  • Биологическая. Разъедания, связанные с биологической коррозией, появляются в результате воздействия химических веществ, получившиеся при эксплуатации бетонных конструкций.
  • Физико-химическая коррозия появляется в результате замерзания воды. В жидком состоянии вода попадает в поры материала, а в результате минусовых температур она замерзает. Образовавшийся лед расширяется и распирает постройки, в итоге образуются трещины.

Химические разъедания

Образуются под взаимодействием бетонного камня с веществами окружающей среды. Процессы химической коррозии относятся к трем категориям:

  • В результате кристаллизации материалов происходит растрескивание. Трещины являются последствием расширения объема материала из-за низких температур.
  • Выщелачивание мягкими водами с последующим образованием белого налета.
  • Цементная бацилла, которая является последствием влаги, разрушает бетонные конструкции. На них образуются трещины и растрескивания.

Физико-химическая

Схема процесса коррозии.

В этом случае цементный камень расходится в воде. В результате чего гидроксид кальция вымывается или растворяется. Растворение железобетона из-за воздействия воды случается с различной быстротой. Так, например, плотные массивные конструкции подвластны коррозии лишь по истечении многих десятилетий. В сооружениях с тонкими оболочками, вымывание кальция случается уже через 2-3 года. В момент прохождения вод через бетон, процесс разложения ускоряется во много раз, и уменьшаются прочностные характеристики материала.

Читайте так же:
Коррозия цемента 1 вида происходит

Биологические разрушения

Коррозия с образованием больших объемов биологических соединений в камне, является итогом влияния проникающих в бетон различных веществ. Это способствует появлению внутреннего напряжения и трещин в бетонной конструкции. Биологическая коррозия определяется наличием на цементном камне бактерий, мхов, грибков или лишайников.

Биологические разрушения развиваются из-за прямого контакта микроорганизмов с материалом. А также биоорганизмы, которые могут нанести вред материалу, находясь на расстоянии. Развиваются биологические коррозии в условиях техногенной среды с большим содержанием влаги в атмосфере.

Радиационная

Коррозия бетона бывает радиационной, которая возникает в результате радиационного излучения. Она способствует удалению из бетонной конструкции кристаллизованной жидкости и тем самым приводит к нарушению прочности структуры. Продолжительное воздействие радиационного облучения приводит к жидкому состоянию кристаллических веществ. Появляется напряжение в бетонном растворе, и возникают трещины.

Факторы влияния

Коррозия бетона возникает под воздействием следующих обстоятельств, от которых зависит скорость разрушения зданий и сооружений:

  • умение поверхности бетонного раствора противодействовать веществам;
  • пористость материала;
  • вещества, находящиеся в атмосферных осадках;
  • капиллярность.

Главная составляющая бетона – это его пористость, которая определяет количество пор и наличие плотности в структуре материала. От пористости бетона зависит возможность влагопоглощения конструкции при таянии снежных масс или других атмосферных осадков. Материал со значительным количеством пор подвластен большей возможности разрушения в результате физико-химической коррозии. Поэтому защита бетона от коррозии должна начинаться на начальном этапе постройки зданий и сооружений, ведь все виды коррозии бетона приводят к разрушению построек.

Что представляет собой цемент? Цемент м500 ― это порошкообразный материал, способный к отвердеванию при соединении с водой, используемый в строительстве для изготовления конструкций и приготовления растворов. Это один из наиболее распространенных строительных материалов. Относится к прогрессивным. По Европейской классификации ― экологически чистый материал, не выделяющий токсичных веществ, при изготовлении которого наносится наименьший вред окружающей среде, а также возможна его вторичная переработка.

Компоненты цемента, его свойства и применение:

В результате оплавления смеси известняка с глиной получается капсулообразный продукт ― клинкер. Цемент м500 изготавливают из тонкоизмельченного клинкера, добавляя к нему гипс. Для придания необходимых свойств в смесь вводят минеральные и шлаковые добавки. При смешивании с водой цемент твердеет, образуя подобие искусственного камня.

Цемент в мешках характеризуется следующими свойствами:

  • пластичность;
  • вязкость;
  • быстрота затвердевания;
  • прочность готового материала;
  • водостойкость;
  • морозостойкость;
  • коррозионная стойкость.
Читайте так же:
Отмыть цемент с пластиковых труб

Благодаря этим свойствам цемент в мешках служит основой для изготовления строительных конструкций из бетона и железобетона. Бетон получают путем смешивания с водой цемента в мешках по 25 кг и твердого композитного материала, например, щебня. Железобетон ― это бетон, внутри которого присутствует металлическая арматура. Вязкие свойства цемента используют в приготовлении строительных растворов для заливки фундаментов, укладки кирпича, стяжки полов, бетонировании швов, выравнивания стен.

Разновидности цемента:

В производстве используют сырье разного химического состава. В зависимости от формулы исходного сырья цементы делятся на виды, отличающиеся по свойствам и назначению:

1. Портландцемент (ПЦ). Наиболее широко применяется в строительстве. Отличается прочностью и быстротой схватывания. ПЦ также бывает специальных видов:

― сульфатостойкий;
― пуццолановый;
― шлаковый;
― тампонажный;
― водонепроницаемый. Включают специальные минеральные добавки для повышения коррозионной стойкости. Применяются при возведении подводных и подземных сооружений;
― белые и цветные. Используются для декоративной отделки.

2. Глиноземистый (ГЛЦ). По сравнению с портландцементом обладает большей плотность, водостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, скоростью затвердевания. Используется при выполнении срочных ремонтных работ, для изготовления огнеупорных бетонов.

3. Магнезиальный (МГЦ). При затвердевании образует гладкую поверхность с возможностью полировки. Используется в отделочных работах.

Все цементы делятся на марки (М). Марка обозначает плотность сжатия твердого вещества ― максимально допустимая нагрузка, выражается в кг/см3. Наиболее распространенные марки цемента М400 и М500.

Количество примесей в смеси обозначается буквой «Д». Число после нее ― процент примесей в смеси. В широком применении используется цемент м500 Д-20 и м500 Д-0.

Цемент хранится во влагоустойчивой упаковке отдельно по виду и по марке.

цемент дешево

цемент м500 в Минске

купить цемент

цемент марка 500

купить цемент в Минске

цемент м500 Д20

Советы по работе и применению цемента марки 500

Цемент – это материал, широко используемый в строительстве, выступающего в качестве компонента неорганического происхождение и вяжущей структурой, что позволяет использовать его во многих сферах строительства.
Основной составляющей любого цемента м500 является клинкер, гипс, активные минералы и различные добавки, способные обеспечить его следующими характеристиками.

Технические характеристики м500 Д-20:
1) Время на сжатие составляет от 50 минут до 10 часов, этот показатель сравнительно высок, хоть цемент марки 500 и заявлен нормально твердеющим;
2) Насыпная плотность может варьировать от 1100 до 1600 кг на один кубометр, этот показатель зависит от площади поверхности, занимаемой раствором;
3) Тонкость помола;
4) Прочность на сжатие достигает 500 кГс/см2 или 59,9 Мпа;
5) Прочность на сгиб составляет 5,9-6,4 Мпа;
6) Водостойкость.

Цемент М500 в мешках по 25 кг имеет множество преимуществ, рассмотрим их подробнее:
1) Обладает высокой морозостойкостью, это увеличивает его прочность в разы, к тому же в зимнее время вам не придется предохранять его от промерзания;
2) Повышенная сопротивляемость к коррозийным изменениям, в сравнении с другими марками цемента;
3) Цена на цемент м500 Д20 довольно-таки выгодна, нежели стоимость других марок;
4) Водостойкость этого материала также является одним из его преимуществ;
5) Тепловыделение происходит медленно и постепенно, данные факт способен обеспечить равномерное застывание раствора без образования каких-либо трещин, что является безусловно положительным фактом.

Читайте так же:
Как сделать цементную шубу своими руками

Зачастую при работе с цементом многие допускать ряд ошибок, ведущих к неприятным последствиям. Советы при работе с портландцементом м500 позволят их избежать:

  • Чтобы материал не терял свойств при длительном хранении, следует тщательно ограждать его от различных факторов — ветер, влажный воздух;
  • Оградить цемент от вредных воздействий окружающей среды, поможет его хранение на деревянном настиле, примерно в 40-50 см от земли;
  • Накрытие мешков с цементов брезентом так же поможет защитить его от влажного воздуха;
  • Следует знать и том, что долго хранящийся цемент использовать не рекомендуется, ведь он часто теряет полезные свойства уже через три месяца хранения;
  • Во избежание возникновения трещин при работе с раствором не следует злоупотреблять рецептурой его замешивания. Замешивание большого количества цемента приводит к потере его прочности, поэтому данным советом пренебрегать не следует;
  • Не следует экономить на цементе, ведь такая оплошность может привести к его недолговечности. Дело в том, что недостаточное его количество, содержащееся в смеси бетона, приводит к неполному склеиванию частиц заполнителя друг с другом, что приводит водопроницаемости бетона;
  • При работе с цементом М-500 следует использовать только чистые инструменты и формы;
  • Вода для увлажнения раствора должна быть идеально чистой, и без каких-либо добавок, это позволит добиться идеального смеси материалов;
  • Для того чтобы изготовляемый из цемента бетон был прочным в его необходимо утрамбовывать плотными слоями;
  • Срок хранения цемента не более двух месяцев;
  • Чтобы приготовляемый цементный раствор получился наиболее качественный и надежным, щебень используемый в замесе необходимо тщательно промыть. Таким образов весь мусор и лишние составляющие щебня будут вымыты и смесь получиться более качественной;
  • При возможности все материал используемые в составе создаваемой смеси необходимо просеять, это также обеспечит большее качество материала;
  • Воду, добавляемую в раствор цемента следует увеличивать в жаркую погоду и уменьшать в дождь.

Цемент в мешках по 25 кг является наилучшим и наиболее востребованным в своем роде. Он имеет весьма широкий спектр применения, его используют как для кладочных, так и для штукатурных работ.
Он отлично справляется с заливкой фундамента, жилищным строительством и перекрытием плит поэтому он и является незаменимым.
Область применения цемента м500 Д-20 широка, ведь он обладает множеством преимуществ. Прочность цемента марки 500 в мешках неоспорима, поэтому в строительстве железобетонных конструкций он незаменим.

Читайте так же:
Как смешивать клей пва с цементом

Цемент М500 производства Беларусь и Россия также используют:
1) При выкладке фундамента производственных строений и сооружений;
2) При строительстве дорог;
3) Возводя здания испытывающие огромные нагрузки в ходе их эксплуатации, такие как: вокзалы, аэропорты, супермаркеты и другое;
4) При монтаже гидротехнических сооружений: дамб, платин, мостов;
5) Приготовление растворов для проведения штукатурных работ.

Благодаря своему составу и техническим характеристикам цемент обеспечивает дополнительную стойкость многим конструкциям.
Следует упомянуть и о том, что использование такого материала не рекомендовано в местности с присутствием пресной воды или жидкости с минеральными добавками.
При выборе материала для строительства главное не ошибиться, ведь испорченный материал не способен прослужить вам долго. Купить цемент качественный можно в нашем магазине в Минске оптом и в розницу дешево по низкой цене.
Выбирая какой-либо из цементов для строительства нужно отталкиваться от характеристик и особенностей его затвердевания, ведь от правильно сделанного выбора, зависит дальнейшая долговечность создаваемой вами конструкции.
Выбирая свежий цемент м500 вы выбираете качество и надежность, ведь все его вышеперечисленные преимущества позволят осуществить быструю и надежную стройку любому мастеру.

Купить цемент м500 в Минске можно по телефонам: 8-029-6437481, 8-033-6037481

Массовое изготовление экобетона – значимый этап в строительной индустрии. Исследуем один из методов его изготовления на примере цементного композита, созданного Канадскими исследователями.

Этот композит содержит цемент, созданный на молекулярном уровне, полимер, летучую золу и прочие добавки. Цель работы заключена в получении сырья, показывающего отменные параметры качества.

Ученые использовали летучую золу, так называют остаток сгорания топлива насыщенного, минеральными примесями. Использование этого компонента привело к появлению экологически чистого сырья. Замена 70% смеси этой золой, заметно снижает объем требуемого цемента. Разумеется, такой подход приводит к снижению расходов на строительство и уменьшению объема вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду.

Борьба с цементной пылью при закачке в силос бетонного завода

Цементная пыль относится к слабо фиброгенным пылям третьего класса опасности за счет содержания в ней свободной двуокиси кремния SiO2. Витающие в воздухе частички мелкодисперсной цементной пыли легко переносятся на большие расстояния от источника запыления и оказывают свое патогенное влияние на человеческий организм даже на значительных удалениях от промзоны, работающей с цементом. Повышенную опасность для засорения окружающей среды цементной пылью представляют процессы загрузки цемента в силосы бетонных заводов или в места временного хранилища цемента на строительных площадках.

Читайте так же:
Глиняно песчано цементная смесь

Борьба с цементной пылью при закачке в силос бетонного завода

Почему «пылят» силосы цемента?

Загрузка силоса бетонного завода осуществляется пневматическим способом от компрессора автомобиля-цементовоза. Избыточным давлением компрессора воздушно-цементная смесь активно вытесняет из емкости силоса в окружающую среду цементную пыль, что приводит к существенному загрязнению воздуха и территории в зоне расположения силоса. Выбросы мелкодисперсных частиц цемента достигают до 5% от объема загрузки. Цемент оседает толстым слоем на крышке силоса и на близлежащем оборудовании.

Почему «пылят» силосы цемента?

Фильтрация цементной пыли при загрузке

Препятствием выходу пыли из емкости силоса служат разнообразные воздушные фильтры, которые призваны выполнять две основные производственные задачи:

  • Обеспечение экологической чистоты окружающей обстановки;
  • Экономию цемента, поскольку 5% пылевых выбросов из силоса означают потерю цемента при загрузке в объеме каждого двадцатого цементовоза.

Эффективность фильтрации установленного фильтра зависит от степени очистки воздушных потоков. Наилучшие результаты очистки запыленных выбросов достигаются при использовании картриджей с фильтрующим материалом на основе гофрированного нетканого полиэстера. Для фильтров Maxair-24, произведенных итальянской фирмой «SCUTTI», удается добиться результата очистки в пределах 99,5%. Этот показатель является одним из лучших среди фильтров и пылеуловителей, применяемых на силосах отечественных бетонных заводов. Пылеуловители производства российских предприятий, Украины или Китая уступают итальянским фильтрам в части количества и размерах осаждаемых на картриджах цементных частичек. Наилучшие образцы промышленных фильтров типа ФЦ обеспечивают тонкость отсева размерами 5-20 мкм в пределах 98%, однако даже такие сравнительно неплохие агрегаты подменяются доморощенными пылеуловителями, пропускающими клубы пыли с частицами крупных фракций. Нередко такие варианты псевдоочистки можно увидеть на мобильных вариантах силоса цемента, по форме напоминающих грузовой контейнер на колесах.

Фильтрация цементной пыли при загрузке

Выводы

Ни для кого не секрет, что производимые российскими предприятиями фильтры цементы уступают по эффективности итальянским аналогам. Чтобы избежать засорения окружающего воздуха клубами цементной пыли из загружаемых силосов, необходимо использовать высокоэффективные способы очистки воздуха. Тогда листики деревьев в окрестностях бетонных заводов будут иметь свой природный зеленый цвет, а не отливать сероватым отливом.

На какую сумму компенсации морального вреда можно рассчитывать?

Сумма компенсации вряд ли будет высокой и, скорее всего, не будет превышать 10 тыс. руб. Это общая проблема российской правовой действительности: в нашем законодательстве отсутствуют четкие критерии определения компенсации морального вреда.

Можно рассчитывать на увеличение компенсации морального вреда, если пострадавший столкнулся с серьезными последствиями для здоровья или испытал серьезные нравственные страдания, которые подтвердят свидетели.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector