Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера

Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера

Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера. Страница 1.

(5) 4 РЕТЕН ПИСАНИ ЕЛЬСТ ВТОРСКОМУ С(.щцщ ой о зации при аллоемкод т 2 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательскийинститут цементной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 815440, кл, Р 27 В /00, 1979,Чеботарев В, Л, Использование радиоиндикаторных методов для исследования процессов в агрегатах обжигацементного клинкера, — Научно-исследовательские и проектные работы Гипроцемента, Вып, 63, — М 1982,с. 101-106,(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГАЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов при производстве цементного клинкера, Цель изобретения состоит в повышении качества обжига клинкера, интенсификации процесса обжига, снижении металлоемкости печи и расширении возможностей увеличения скорости вращения печи, Для этого в загрузочном расширенном участке печи расположена зона 5 подготовки и/или декарбонизации длин- ЬР /2 сЕс(, где Ь 1) — величина уширейия загрузочного участка печи, с(, — угол наклона печи к горизонту. Печь содержит суженный участок 6, зону 7 экзотермических реакций и спекания и зону 8 охлаждения, При работе печи материал из зоны декарбонизации поступает в зону экзотермических реакций и спекания. В зоне охлаждения происходит завершение процессов клинкерообразования, При выполнении загрузочного участка печи с расширением длиной Ь= ь 1) /2 СЕМ максимально используются возможности торможения материала в зонах товки и/или декарбоременном снижении иечи, 2 ил. 2 табл,11305515Изобретение относится к конструк- к циям вращающихся печей и может быть з использовано в промышленности строи- б тельных материалов при производстве н цементного клинкера. 5 кЦель изобретения — повышение ка- з честна обжига клинкера, интенсифика- в ция процесса обжига, снижение металлоемкости печи и расширение возмож- и ностей увеличения скорости вращения 1 О в печи, сНа фиг, 1 представлена вращающая- у ся печь для обжига цементного клинке» ра, общий вид; на фиг, 2 — узел 1 р на фиг. 1, 15 рВращающаяся печь для обжига це» ментного клинкера содержит корпус 1о с роликами 2 и бандажами 3, Печьэ наклонена к горизонту под углом ЫНа загрузочном участке 4 печи с расширеиным диаметром расположена зона 5 декарбонизации, Для печи мокрого способа на этом участке расположенан зона подготовки (не обозначена),Длина загрузочного участка у печи с расширенным диаметром составляет п 45 ы = Рр/2 Р 50 55 1,; = ьРШ/2 саы,гдеИ — величина уширения загруЦЮзочного участка печи;й — угол наклона печи к горизонту.Протяженность суженного участка бпечи определяется типом печи и заданной величиной:времени пребывания материала в зоне декарбонизации. Печьсодержит зону 7 экзотермических реакций и спекания и зону 8 охлаждения.Зависимость между длиной загрузочного участка печи с расширеннымдиаметром, величиной уширения загрузочного участка и углом наклона Ыполучена экспериментальным путем,позволяет полностью использоватьвозможности целесообразного торможения материала в зонах подготовкии/или декарбонизации за счет ушире»ния диаметра загрузочного участкапечи. Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера работает следующим образом,Порошкообразная сырьевая смесь после термообработки в запечной теплообменной системе (не показана),где полностью завершается процесс дегидратации материала и частично,происходит декарбониэация известня оного компонента, поступает в загруочный конец печи, Из зоны 5 декаронизации материал поступает в зоу 7 экзотермических реакций и спеания. В зоне 8 охлаждения происходитавершение процессов клинкерообразоания,В табл, 1 приведены результатыспытаний обжига рядовой шихты воращающейся печи размером 7/6,4 х 95 мрасширенным диаметром Р =О,б м,аглом наклона печи к горизойту с =2длиной загрузочного участка с расшиенным диамегром 1. = 8,6 м и скоостью вращения печи п=1,14 об/мин,В табл, 2 представлены результатыбжига рядовой шихты, включающей пыльлектрофильтров,Представлены данные при различнойтепени декарбонизации в запечномеплообменнике: при 253 декарбониации и 503 декарбонизации в запечом теплообменнике,Из таблиц видно, что добавление вшихту пыли электрофильтров снижаетодвижность обжигаемого материала.Снижение подвижности материала также, как и увеличение угла подпораЗОобеспечивает увеличение, что благоприятно отражается на качестве подготовки материала перед его поступ,ление в зону спекания и производи-:.тельности печи.При невыполнении условия 9З 5 (9 см,) показатели печи понижаютсяПри условии, что 6 ) 06 , в загрузочном конце печи образуется застойнаязона, что затрудняет работу печи иснижает производительность печи, Таким образом, максимальный положительный эффект достигается при 9 = Мчто и позволяет определить оптимальную длину расширенного участка печииз соотношения формула изобретения Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера, содержащая зоны подготовки и/или декарбонизации, рас» положенные на загрузочном участке. печи с расширенным диаметром, и зоны экзотермических реакций, спекания и охлаждения, о т л и ч а ю щ а я — с я тем, что, с целью повышения качестна обжига клинкера, интенсификации процесса обжига, снижения метал13055 15 где Ь уш 1. = ЬП/2 сао) Длина загрузочного участка с расширенным диаметром,8,6 10 15 21 вариант 1вариант 1 вариант 2 Таблица 2 лоемкости печи и расширения возможностей увеличения скорости вращенияпечи, загрузочный участок печи срасширенным диаметром выполнен длиной, равной Угол подпора материалу 8,град Фактическое время пребывания шихты в зоне декарбонизации с , мин Степень декарбонизацииматериала перед поступлением в зону спеканияе, 7: Производительность печиЯ )Т/4: Угол подпора материалуЦ) град Длина загрузочного участкас расширенным диаметрому ) Фактическое время пребыванияшихты в зоне декарбонизациис ) минСтепень декарбонизации ма»териала перед поступлениемв зону спекания ) ) ХПроизводительность печи,6 Т / 4- длина загрузочного участкапечи с расширенным диаметром;- величина уширения диаметразагрузочного участка печи; — угол наклона печи к гори»зонту,Таблица 1 2)0 1 ) 72 115 0)8 10 086 058 04 8,4 15,2 12,4 10,0 710 630 560 500 96 О 88 О 81 О 75 О 85,0 79,0 70,0 62,5 115,0 . 110,0 101,0 94,0 2,0 1,72 1,15 0,8 1,0 0,86 0,58 0,4 8,6 10,0 5,0 21 36,8 30 ) 4 24,8 20,0 99,0 95,0 87,0 75,0 136)0 128)0 108)0 93)71305515 ямкова Корректор Л.Патай Составитель С.Редактор О. Бугир Техред В,Кадар 4 Подписноо комитета СССРй и открытийушская наб д. 4/5/38 Тираж 5 НИИПИ Государственно по делам изобретен 35, Москва, Ж, Ра

Читайте так же:
Класс прочности цементного раствора

Описание

Hongji группа является специальным производителем вращающейсь печи, которая для производства цемента, извести, керамзита и т.д.

【Применимый материал】

известняк, мел, глина, диатомит(кизельгур), пепел пылевидного угля, гипс, бентонит, железная руда, металлический магний……

【Прикладная область】

строительный материал, металлургическая химическая промышленность, завод стали, огнеупорные кирпичи, железный сплав, цемент….

Цепные теплообменные завесы вращающегося обжига

Применение цепных тепловых завес в клинкерных вращающихся печах способствует интенсивному теплообмену между спекаемым материалом и потоком газовой смеси в зоне обжига. Обрабатываемый шлам, проходя участки сушки, спекания, обжига, попадает на звенья, увеличивает зону обработки газовым потоком, получает от нагреваемой цепной гирлянды дополнительное тепло. Усиление теплообмена происходит также за счет погружения цепей в сырье, налипания клинкера на поверхность звеньев.

В клинкерных печах устанавливают два вида цепных тепловых завес: свободно подвешенные за одно звено и висящие на двух звеньях (гирлянды). Свободно висящие легче монтировать, обслуживать. Но они больше, чем гирлянды истирают футерованную поверхность.

Гирлянды лучше перемещают сырье, но при обрыве образуют клубки из цепей, что затрудняет их обслуживание. У гирляндных навесных конструкций более высокий коэффициент теплопередачи, чем у свободновисящих.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector