Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Mexaнизиpoвaннaя стяжка Пола в Краснодаре

Mexaнизиpoвaннaя стяжка
Пола в Краснодаре

Многие строительные компании, чтобы заинтересовать своих покупателей, предоставляют недвижимость с предчистовой отделкой – приятно купить квартиру, дом, коттедж или таунхаус, где была произведена механизированная стяжка и штукатурка. А это значит, что ремонт начать будет легче.
Есть самый верный способ получить ровное и прочное основание пола – это механизированная полусухая стяжка пола. Инновационная смесь для стяжки пола механизированным способом состоит из цемента, песка, фиброволокна и воды. Высокое качество и уменьшение времени на работу обеспечивает автоматизированный процесс: состав готовится непосредственно перед применением, находясь на объекте, в смесителе и подается компрессором по шлангу к месту изготовления стяжки. Дальность подачи раствора для стяжки механизированным способом, достигает до 35 этажей по вертикали и 180 метров по горизонтали.

Наши клиенты

Основные преимущества механизированной стяжки пола

1. В результате применения данного метода всегда создается идеально ровное основание, которое подходит для любых дальнейших работ.

2. Из-за минимального содержания воды в смеси поверхность сохнет в разы быстрее, чем в случае с песчано-цементным раствором. Так, через 12 часов после окончания работы по основанию уже можно будет ходить в специализированной обуви, и рабочие смогут сделать затирку. Спустя 4-7 дней можно приступать к укладке плитки или линолеума, а через пару недель поверхность будет готова для укладки абсолютно любого покрытия.

3. В связи с тем, что раствор высыхает очень быстро, общее время работы также значительно сокращается.

4. Низкий риск возникновения трещин. Применение небольшого количества воды в составе, а также армирующие свойства фиброволокна положительно влияют на плотность поверхности.

5. Специализированное оборудование, которое применяют мастера во время механизированной стяжки, способствует автоматизации многих этапов и выполнению больших объемов работы в кратчайшие сроки.

6. В конце работы производится выравнивание поверхности с помощью затирочных машин, поэтому наносить выравнивающий слой не нужно.

7. Смесь готовится заранее и подается в помещение с помощью рукавов на расстоянии до 150 м, что позволяет доставить раствор на любой этаж. Поэтому еще одним преимуществом будет отсутствие пыли в самом помещении.

8. При использовании полусухого раствора Вы можете не бояться того, что вода попадет на нижние этажи.

9. Современная технология механизированной стяжки пола способствует более длительному сроку службы всей конструкции.

10. Несмотря на короткие сроки выполнения заказа, качество работы от этого будет только лучше, чем при применении классических методов выравнивания поверхности.

Механизированная стяжка пола

  • подготовка раствора и заливочной смеси
  • укладка смеси
  • уход за стяжкой

Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки

О пропорциях компонентов смеси. В интернете имеется немало справочной информации по данному вопросу (таблицы, калькуляторы и т. п.). В силу ряда обстоятельств, я этими сведениями не пользуюсь и на практике придерживаюсь следующих пропорций: при использовании цемента марки М-400, М-500 (ниже марки не использую) пропорцию между цементом и песком всегда беру 1:3 в объёмном выражении (т. е. на одно ведро цемента — три ведра песка). Такой выбор (в объёмном выражении), обусловлен тем, что, несмотря на возможный разброс параметров цемента (400 или 500), песка (сухой, влажный и т. д.), во-первых, даёт стабильный по качеству результат и, во-вторых, проверен на практике. Нужно заметить, что при использовании цемента М-500 можно без опаски немного увеличить долю песка до 1 : 3,5 — 4. Хотя, на мой взгляд, экономия не столь значительна, чтобы пользоваться данным соотношением.

О выборе оптимального мерительного и рабочего инструмента. При приготовлении раствора для цементной стяжки пола, независимо от способа (вручную или бетономешалкой) нужны емкости, которыми отмеряют и переносят компоненты для приготовления раствора. Обычно для этого используются вёдра. С точки зрения выполнения работ, важно «угадать» с их выбором. Для примера, обычные хозяйственные оцинкованные вёдра я бы советовал не использовать. Во-первых, их не хватает на длительную эксплуатацию (обычно выходят из строя ручки для переноски), во-вторых, их сложно мыть, они имеют свойство «накапливать» остатки раствора при их неоднократном использовании. Лучше использовать вёдра из полимерных материалов (их легко мыть, они не теряют форму и т. д.), но при выборе необходимо убедиться в качестве и надёжности конструкции ручки для переноски. Мне случайно повезло. После покупки готовой шпатлёвки, расфасованной в вёдрах (покупал 7-8 ведёр), оставшуюся тару использую для бетонных работ уже лет 5-6. На фото ниже показан мой основной рабочий и мерительный инструмент. Объём ведра — 17 литров. Основные достоинства: очень крепкая и надёжная конструкция и качественный использованный материал, их легко мыть (хоть сразу, хоть через неделю), практически не накапливают остатков раствора, не деформируются. Дуги для переноски металлические, с удобной вращающейся рукояткой круглой формы.

Читайте так же:
Какая пропорция песок цемент для стяжки пола

устройство стяжки

С такими ведрами удобно работать, их легко мыть, раствор, приготовленный в них, неизменно получается хорошим.

Самый главный компонент. Как известно, «без воды — и не туды и не сюды». Для заливки воды использую обычную металлическую садовую лейку без рассеивателя. Объём лейки — 12 литров. В зависимости от способа приготовления раствора я заливаю воду по-разному. Отличия — в последовательности добавления компонентов при подготовке раствора:

Механизированный способ приготовления цементного раствора (в бетономешалке)

1. Заливаю в бетономешалку воду и включаю бетономешалку в работу.

2. Засыпаю в работающую бетономешалку два ведра песка, затем одно ведро цемента и последнее (третье) ведро песка.

3. По истечении 4-5 минут работы бетономешалки оцениваю получившийся раствор и, при необходимости (если слишком густой), добавляю ещё небольшую порцию воды, обычно менее четверти лейки.

4. Даю поработать бетономешалке после добавления воды ещё 3-4 минуты. Раствор готов.

Ручной способ приготовления цементного раствора

1. Заполняю ёмкость песком вперемежку с цементом. Обычно это выглядит так: засыпаю по дну ёмкости первый слой песка, на него — слой цемента (в меньшей пропорции, но тоже по всей площади), по цементу — опять слой песка. И так несколько слоёв вперемежку, пока не засыплю весь песок и цемент. Пропорция, как я уже говорил, один к трём.

2. После этого сухую смесь перемешиваю штыковой лопатой до получения однородной по цвету массы. Разравниваю полученную смесь равномерно по всей плоскости ёмкости.

3. После этого заливаю воду. Важный момент. Вода должна покрыть всю плоскость смеси примерно на сантиметр. При этом, лучше перестраховаться и недолить воды, чем перелить.

4. После заливки воды жду примерно минут 10, пока вода полностью не пропитает цемент. Ни в коем случае раньше этого времени не стоит пытаться мешать смесь. Так результат будет прямо противоположный. Готовность смеси к перемешиванию можно проверить штыковой лопатой втычным движением до дна ёмкости. Если на конце лопаты нет или почти нет сухих компонентов цемента и песка — можно приступать к перемешиванию.

5. Перемешиваем до получения однородной, вязкой массы.

устройство стяжки своими руками

Полученный цементный раствор можно использовать в качестве верхнего слоя для стяжки.Однако использовать его для изготовления тела всей стяжки экономически невыгодно, да и по конструктивным соображениям не совсем оптимально. Для того чтобы стяжка была более прочной и менее затратной, используют, как я отмечал ранее в предыдущих статьях, различные заполнители.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации и особенностей конструкции стяжки, могут быть использованы различные заполнители. Поскольку мы рассматриваем выполнение работ на конкретном примере устройства стяжки в жилом доме, то я использовал в этих целях керамзит и щебень мелкой фракции.

Укладка смеси

Для тех, кто не читал мою предыдущую статью, и для полного восприятия процесса сделаю небольшую оговорку. Стяжку в своём жилом доме я делал с теплоизолирующим слоем, что и показано на фото ниже.

устройство стяжки пола

Для первого слоя стяжки использовал керамзит. В случае приготовления раствора в бетономешалке, соотношение компонентов для приготовления керамзитобетонной стяжки у меня получалось таким: объём воды — лейка плюс примерно четвёртая часть лейки (итого примерно 12 + 3 = 15 литров воды). Объём песка — три ведра (3 Х 17 = 21 литр песка). Объём цемента — одно ведро (17 литров). Керамзит в качестве наполнителя — 8-9 вёдер (136 — 153 литра керамзита). При приготовлении раствора вручную пропорции остаются те же, но, в абсолютном выражении — будет зависеть от размера ёмкости для приготовления. Укладку первого слоя стяжки делал без использования маяков, на глаз. Это стало возможным за счёт того, что предыдущий теплоизолирующий слой из листов пенопласта создал практически идеальную горизонтальную плоскость. Ниже, на фото, показан фрагмент укладки керамзитобетонной стяжки.

Читайте так же:
Марка цемента это гост

устройство цементной стяжки

Никаких армирующих элементов в теле керамзитобетонной стяжки не использовал. В процессе уложенную смесь немного трамбовал и попутно выравнивал совковой лопатой. В случае выполнения работ в несколько приёмов (послойно или по отдельным участкам) необходимо перед укладкой следующего слоя предыдущий участок обеспылить и увлажнить. В идеале — обработать грунтовкой. Поскольку по периметру стяжки цокольная часть изнутри дома защищена пенопластом, то никаких дополнительных мер по демпфированию периметра стяжки не делал.

Для второго, верхнего слоя стяжки в качестве наполнителя использовал щебень клинец. Это обусловлено тем, что использовать керамзитобетонную стяжку в качестве верхнего слоя неоптимально. Приготовление раствора и укладка мало чем отличаются от описанного выше случая (для керамзитобетонной стяжки). Основные отличия заключаются в следующем: для получения горизонтальной поверхности использовал в качестве маяков металлические трубы б/у диаметром ¾ дюйма, выставленные по двухметровому уровню. Трубы укладывал между собой с шагом примерно 50 — 60 см. Укладку бетонной стяжки делал через ряд. После отвердения стяжки трубы снимал, высохшие ряды стяжки служили в качестве маяков. В пространство между рядами с высохшим бетоном укладывал последующие порции бетонной смеси. Для разравнивания использовал обрезок трубы, длина которой с запасом перекрывает расстояние между трубами — маяками.

Ниже на фото наглядно показаны отдельные фрагменты выполнения работ по укладке бетонной стяжки.

цементная стяжка пола

цементная стяжка фото

В результате выполненных работ мы получаем достаточно ровную горизонтальную поверхность. В отдельных случаях, например, при покрытии пола плиточными материалами (кафельная или керамическая плитка) или деревянного пола (щитовой, из ДСП листов) такой стяжки будет достаточно для финишной отделки или устройства пола. В большинстве случаев, например, при использовании в качестве отделки напольного покрытия рулонных материалов (линолеума, ковролина) или ламината, потребуется дополнительное финишное выравнивание. В этом случае возможны два варианта.

Бюджетный вариант — финишный слой заливаем цементно-песчаным раствором без применения наполнителей. Приготовление такого раствора описано в начале статьи.

Лично я для финишной отделки стяжки использовал наливной пол. Хотя, должен заметить, что опыт применения наливного пола выявил не только его достоинства, о которых немало пишут в СМИ, но и некоторые, отнюдь не мелкие недостатки, о которых в сети почти отсутствует информация. После финишного выравнивания стяжки пол можно отделывать любым современным покрытием.

стяжка пола фото

Уход за цементной стяжкой

1. Стяжка «боится» относительно высоких температур и воздействия яркого солнечного света.

Связано это с тем, что при высокой температуре (к примеру, +25 гр. и выше) и воздействие солнечного света происходит интенсивное испарение влаги из верхних слоёв стяжки. Это может привести к растрескиванию поверхности. Для того чтобы исключить или снизить уровень воздействия этих факторов, необходимо стяжку укрывать плёнкой предварительно периодически сбрызгивать водой. В летнее жаркое время стяжку нужно смачивать 3-4 раза в день. Для увлажнения можно использовать обычную садовую лейку с рассеивателем. Смачивание поверхности стяжки нужно делать на протяжении трёх, четырёх дней. Первое смачивание делать не ранее чем через сутки после устройства стяжки.

В случае прямого воздействия солнца, например, при устройстве стяжки на улице, необходимо использовать для укрытия стяжки непрозрачные материалы. Раньше в качестве укрытия использовали увлажнённую мешковину. Получалось два в одном (и смачивание, и защита). Я, для примера, для защиты стяжки при выполнении работ использовал упаковочную плёнку от заводских упаковок пенополистирола Урса ХП. Благо их накопилось не мало. Оказалось — очень удобно. Во-первых, не нужно покупать или искать что-то другое. Во-вторых, материал не пропускает свет. В-третьих, свежеуложенная стяжка боится не только солнца, но и воды. Поэтому плёнка обеспечит ещё и защиту от дождя. Все это полностью подтвердилось в личной практике, когда делал стяжку для отмостки дома. Днём закончили стяжку, в ночь пошёл дождь.

Читайте так же:
Очистка цементовозов от цемента

При устройстве стяжки в помещении необходимо дополнительно исключить наличие сквозняков, т. е. окна и двери должны быть закрыты на всё время сушки стяжки. Если сторона солнечная, то необходимо занавесить окна непрозрачным материалом.

2. Срок начала эксплуатации стяжки или последующей отделки должен быть выдержан исходя из следующих параметров: считается, что время высыхания 1 см (по высоте) стяжки равно примерно 1 неделе. То есть стяжка толщиной 5 см должна сохнуть примерно пять недель. Тот факт, что через двое — трое суток по стяжке уже можно ходить, нередко провоцирует начать отделку пола плиткой или укладку паркета, не дожидаясь полного высыхания стяжки, что является неверным решением.

3. Практически всё вышесказанное, за исключением двух позиций, относится и к стяжке, выполненной с использованием наливного пола. Срок эксплуатации или последующей отделки может быть заметно меньшим. Необходимо смотреть инструкцию завода-изготовителя. Кроме того, не требуется увлажнение, поскольку наливной пол, по крайней мере, тот, которым пользовался я, просто «боится» воды в первые двое — трое суток после его укладки.

Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек

В случае соблюдения указанных пропорций и последовательности выполнения работ, изложенных в статье, у вас не должно возникнуть проблем при устройстве стяжки. Но на отдельные моменты при выполнении работ стоит обратить особое внимание.

Для штукатурки стен

Гипсовая штукатурка ВОЛМА

Штукатурка цементная КНАУФ-Зокельпутц

Грунтовка Knauf Миттель Грунд

Бетоноконтакт Ceresit

Профиль штукатурный маячковый 6мм

Уголок сетчатый оцинкованный

Для стяжки пола

Цемент
М500

Обогащенный песок
ГОСТ

Пластификатор для стяжки на теплый пол

Полиэтиленовая пленка 150 мкр

Цементно-песчаная стяжка от «Ударстрой»

Профессионалы компании ООО «Ударстрой» гарантируют соблюдение всех технологических требований при устройстве полусухой стяжки. Точная рецептура раствора, отменное качество цемента и песка, применение высоких технологий позволяют нам сдавать работу достойного качества и в короткий срок.

  • работаем на территории всего Санкт-Петербурга и Ленинградской области;
  • применяем материалы, соответствующие принятым стандартам прочности, качества, экологичности;
  • сдаем результат, отвечающий предусмотренным Строительным нормам и правилам (СНиП);
  • автоматизируем процессы для достижения минимальных сроков работ в рамках технологии;
  • гарантируем долговечность результата.

Оставьте свои координаты, и наши специалисты свяжутся с Вами для расчета стоимости и заказа услуг.

Ваш успех — наша работа!

© 2021 Все права принадлежат ООО “Ударстрой”

Санкт-Петербург, ул. Комсомола, д1-3, лит. АУ

Создание и продвижение сайта — Kroerov.ru

Вы используете устаревший браузер. Пожалуйста, обновите ваш браузер

СНиП на полусухую стяжку

cementno_peschanaya_styajka8.jpg

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
  • СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
  • МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

  • ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
  • ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
  • ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
  • ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
  • ГОСТ 26633-91.

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

Читайте так же:
Как сделать ровную цементную стяжку

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работыlazernyiy-uroven-geo-fennel-fl-65-maxi-l.jpg

  • Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
  • Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
  • Проверить уровень пола и нанести разметку.
  • Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
  • Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

  • соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
  • цемент марки ПЦ-400Д,
  • песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

  • загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
  • мешок цемента (50 кг или 38 литров).
  • добавляется ведро воды (10 литров).
  • окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
  • добавляется вода в количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

Читайте так же:
Основные технологические процессы производства цемента

4.Технический контроль, приёмка.

Технологические операции производства работ и требования к нимКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фибройПриемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м 2 площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 ммГоризонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Предложения от нашей компании

Демонтаж стяжки – ответственный и сложный процесс. Для его выполнения нужны профессиональные строительные навыки и разнообразный, порой недешевый, инструмент. Если при удалении стяжки будут повреждены плиты перекрытий, то квартира окажется в аварийном состоянии.

Проводить ли демонтажные работы своими силами или пригласить специалистов – решать вам. Но стоит ли небольшая экономия средств затраченных усилий и времени?

Предлагаем обратиться за помощью в нашу компанию: вы получите правильно и качественно исполненную услугу, и не будете беспокоиться по поводу негативных последствий демонтажа.

Компания МосКомплект много лет работает в сфере строительных услуг, не имея нареканий от заказчиков. У нас умеренные цены и квалифицированные рабочие бригады. Выезд на объект для оценки объема работ – бесплатный. Оформить заявку вы можете по телефону, электронной почте, на сайте и в нашем офисе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector