Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как можно просто своими руками сделать керамзитные блоки

Как можно просто своими руками сделать керамзитные блоки

Керамзитные (керамзитовые) блоки являются отличным материалом для возведения здания. Это может быть как временная постройка, так и капитальное сооружение в виде жилого дома. Но не всегда есть возможность такие блоки купить в силу того, что стоят они не так дешево.

Керамзитные блоки на просушке

Керамзитные блоки имеют отличные прочностные качества, что позволяет довериться им в сооружении полноценного дома.

Сделать керамзитные блоки своими руками не так сложно, как может на первый взгляд показаться. Только для этого нужно все делать не спеша и заранее запастись всеми инструментами и материалами, а также позаботиться о наличии формы для отливки.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Методика монтажа стен из КББ одинакова и для полнотелых, и для пустотелых блоков. Если вы собираетесь провести укладку своими руками, то вам понадобится следующий набор инструментов:

  • Емкость для приготовления раствора;
  • Лопаты для замешивания;
  • Кельма, мастерок и расшивка;
  • Строительный уровень;
  • Рулетка;
  • Резиновая киянка;
  • Отвес и/или шнур-причалка;
  • Армирующая сетка капроновая или из стекловолокна либо стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Кладочная смесь используется готовая промышленная либо раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и примерно 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит затронуть такой момент как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка либо арматурные пруты, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается применение стеклопластиковой арматуры, но стоит учитывать ее особенности – армопояс из нее слабо работает на растяжение, поэтому если возводится дом высотой более 2 этажей, в будущем могут возникнуть проблемы целостности стен.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно производить армирование и перевязку всех углов.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или полнотелого кирпича рядового по типовой схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородочные стены возводятся одновременно. Это правило нужно соблюдать неукоснительно. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промазываются клей-пеной или раствором.

Определившись с порядовкой и закупив необходимые инструменты, стройматериалы, можно приступать к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка основания

В первую очередь надо провести гидроизоляцию фундамента. Для этого бетон прокладывается рубероидом, стеклоизолом или другим настилаемым рулонным материалом, который фиксируется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять цоколь, то его можно сформировать из кирпича или ФСБ.

Рубероид хорошо подходит на роль гидроизоляционного материала

Подготовка материала

Во время кладки понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее сделать порядовку и нарезать КББ нужных размеров, а также разложить стопки цельных элементов по ходу стены для быстроты и удобства монтажа.

Читайте так же:
Кирпич строительный по ростовской области

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (реперной) точки. Между соседними углами протягивается леска или шнур, который будет служить уровнем для мастера.

Сначала выкладывается угол строения в несколько рядов

На основу наносится раствор слоем не менее 1 см, укладывается блок и тычком по граням подгоняется к крайнему в ряду камню.

Натянутый шнур выступает в роли уровня

Излишки раствора снимаются, одновременно сразу расшивается шов. Его тип зависит от типа планируемой фасадной обработки или ее отсутствия.

Виды расшивки швов при укладке керамзитоблоков

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровнем, насколько правильно уложен блок, потому что любую погрешность после застывания раствора исправить невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором фиксируется армирующая сетка.

Избежать появления трещин от нагрузки поможет армирование кладки

Комбинированные пазогребневые керамзитобетонные блоки укладываются без вертикальных швов с обязательной плотной подгонкой. Клей-пена наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху прикладывается блок и подгоняется. Правильно возведенная стена не нуждается в фасадных работах.

Нанесение пены рекомендуется производить специальным пистолетом

После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Суммарно (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) он должен быть равен 3.

Готовая стена из керамзитобетона, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом

Наглядный пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите на видео ниже:

Если вы используете комбинированных керамзитобетонные блоки – посмотрите видео, так как процесс укладки кардинально отличается от привычной кладки:

Если вопрос стоит в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей. Когда есть время и желание – все под силу, благо КББ – это очень легкий в работе материал.

Особенности выбора компонентов керамзитобетона

Стены из керамзитобетона

Чтобы получить легкий бетон плотностью не выше 800 кг/м 3 , рабочая смесь составляется из:

  • гравия керамзитового, фракция 4-8 мм;
  • песка керамзитового, фракция 0-4 мм;
  • цемента, марка М400 или М500.

Мелкозернистый наполнитель (песок) необходим в двукратно меньшем объеме, чем более крупный (гравий). Обратите внимание – потребуются гранулы керамзита именно фракции 4-8 мм, а не более распространенной 5-10 мм. Во-первых, с крупным зерном технологически сложнее работать. Во-вторых, поверхностям крупного керамзитового гравия свойственная пористость, достигающая 20% в масштабе одной партии зерна. В третьих, керамзит 4-8 мм фракции в большей степени сферической формы, чем более крупные фракции. Его гранулы лучше промешиваются в составе раствора, быстрее увлажняются и покрываются цементным молочком, что обеспечивает требуемых прочность монолитных стеновых блоков. Если проигнорировать условие по крупности керамзита и применить 5-10 мм зерно, то отлитые блоки получаться недостаточно прочными – из-за неправильной формы гранул между ними сохранится свободное пространство, незаполненное цементным раствором. Стены из блоков со слишком крупным наполнителем будут недостаточно качественными.

Стены из керамзитобетона

Составление в бетономешалке качественного керамзитобетона требует использования высокомарочного цемента (в идеале М500) – легкие зерна наполнителя слабо контактируют друг с другом, соединить их прочно способен только «крепкий» раствор. Важно с полной точностью выдерживать расчетные пропорции керамзитобетона, чтобы:

  • получить качественный керамзитовый блок в составе стены;
  • исключить перерасход компонентов бетона;
  • не ухудшить теплоизоляционные качества стены.
Читайте так же:
Если морда кирпичом кто поет

Рабочая смесь должна содержать цементное вяжущее в количестве, достаточном для покрытия всех керамзитовых зерен тонким слоем раствора, при этом не заполняя значительного пространства между наполнителем. Также, для достижения равномерности и пористости керамзитового блока, необходимо, чтобы раствор не стекал с гранул керамзита после укладки в опалубку.

Как сделать монолитное перекрытие из керамзитобетона

Свойства и особенности керамзитобетона

Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе. В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож.

Керамзит – экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции. Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет 5-10 мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм. От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе. Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Пропорции раствора

приготовление керамзитобетона

При строительстве перекрытий своими руками для приготовления раствора обычно используют цемент М400 и керамзит первой фракции с насыпной плотностью 600-700 кг/м3 и прочностью П200. Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:

  • песок — 3, 5 ведра;
  • цемент –1,2 ведра;
  • керамзит – 6 ведер;
  • вода — примерно1 ведро и пластификатор (жидкое мыло) – 70 г.

Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов.

Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким. При застывании такой материал может расслоиться. Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность.

Собственноручное приготовление керамзитобетона

Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно. Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование.

Читайте так же:
Капитальный ремонт школы кирпич

Порядок замеса

  1. В чистую бетономешалку залейте заранее отмерянное количество воды, добавьте в нее жидкое мыло (или фабричный пластификатор) включите агрегат и засыпьте в него песок, смешанный с цементом.
  2. Лишь только масса в бетономешалке станет однородной, добавьте в раствор керамзит.
  3. Бетон считается готовым тогда, когда все глиняные окатыши равномерно покроются цементной «глазурью». Один цикл приготовления смеси занимает, как правило, от трех до шести минут.

Материалы и пропорции

Блоки из керамзита

Следует помнить, что высокий коэффициент теплопроводности блоки сохраняют только при наличии полостей.

По экологическим параметрам керамзитобетонные блоки можно поставить на одну ступень с керамическим кирпичом. в их состав входят только натуральные компоненты: обогащенный песок, цемент, воду, керамзит. Фракции керамзита 5-10 мм, крупнее использовать не рекомендуется. Решиться на собственноручное изготовление блоков стоит еще и потому, что недобросовестные производители часто нарушают пропорции составляющих частей. Бывает, что вместо обогащенного песка используют речной, а это сказывается на прочности. Малая доля цемента и керамзита также снижает прочность, а второй компонент играет важную роль в теплопроводности. Зная необходимые пропорции, можно изготовить надежные керамзитобетонные блоки. Важны не только пропорции, но и последовательность введения материалов. Делать смесь следует в таком порядке:

  • вода (9 кг);
  • керамзит (54,5 кг);
  • цемент (9,2 кг);
  • песок (27,2 кг).

Из 100 кг образованной смеси получится 9-10 блоков, и это с учетом того, что они пустотелые. Стандартный керамзитобетонный блок, изготовленный по ГОСТу, имеет параметры 190*190*390, но если их делать меньшего размера, то количество, соответственно, увеличится.

Керамоблоки

Время высыхания сделанных блоков – до 48 часов. После этого они полностью для применения по назначению.

Цемент, песок и вода образуют связующее вещество. Но на производстве к данному составу добавляют еще пластификатор, дабы полученный раствор был не только вяжущим, но еще и пластичным. В качестве пластификатора органического происхождения используется глина или известь, омыленная древесная зола, а неорганического – молотый шлак, известняк.

Мылонафт или сульфитно-спиртовая барда, которые тоже относятся к органическим пластификаторам, позволяют образовать множество мельчайших воздушных пузырьков в растворе, увеличивают связующие качества раствора и морозоустойчивость, снижают влагопоглощение. Требуется всего ¼ часть от массы цемента.

В последнее время для этой цели стали активно использовать ПАВ (поверхностно-активные вещества), которых понадобится не более 1% от количества цемента. В домашних условиях, делая блоки своими руками, можно использовать обычное средство для мытья посуды или любое жидкое мыло. Иногда применяют в равных долях органический и неорганический пластификаторы, чтобы снизить расходы на цемент. К тому же под воздействием такого компонента имеющиеся в цементе комочки легко разбиваются, чего сделать механическим способом нельзя.

Технология утепления стен керамзитом

Одним из популярных способов утепления стен керамзитом предполагает создание трёхслойного каркаса дома. Основную (внутреннюю) часть толщиной от 40 см выполняют из керамзитобетонных элементов различного размера – прочного стройматериала, имеющего высокую степень теплоизоляции. Благодаря своему составу, керамзитобетон получил ещё и высокую прочность, что позволяет использовать его вместо обычных кирпичей, пено- и газобетона.

Утепление керамзитом стен. Схема

В качестве второго слоя выступает керамзит как утеплитель стен – его смешивают с цементом, получая смесь под названием капсицемент. В состав входит 1 часть цементной смеси и в 10 раз больше керамзита. Затвердевшая смесь позволяет получить конструкцию, одновременно жёсткую и сводящие теплопотери здания к минимуму. Небольшая масса застывшего капсицемента практически не увеличивает нагрузку на фундамент дома и не требует его укрепления .

Читайте так же:
Керамический кирпич пластическим способом

Последний, наружный слой предназначен для защиты утеплителя и повышения эстетических характеристик здания. Обычно его выполняют из клинкерного кирпича, дерева или «вагонки». Могут применяться для этого фиброцементные плиты, гранит и алюминиевые панели.

Другие способы применения материала

Кроме часто используемого варианта с 3 слоями, при возведении частных домов применяют и другие методы. Один из них, облегчённый колодцевый, предполагает выполнение следующих действий:

Утепление керамзитом стен . Способы утепления

  • возведение двух расположенных параллельно друг другу кирпичных стенок, толщина которых достигает 1/2 кирпича, а расстояние – 140–340 мм;
  • создание поперёк стен специальных перемычек – расстояние между ними должно быть 600–1200 м;
  • засыпание в образовавшиеся полости керамзита, его трамбовка и добавление «цементного молочка» через каждые полметра по высоте.

Методика отличается от популярного способа наличием перемычек, другим составом заполнителя и стен. Следующий вариант предусматривает почти такие же действия – от создания параллельных ограждающих конструкций из кирпича до закладки керамзитовых гранул в качестве утепляющего слоя. Отличия заключаются в применении специальных закладных элементов из арматурных скоб или стеклопластика.

Утепление керамзитом стен. Как утеплять

Все описанные выше варианты могут применяться вместе с любыми другими материалами стен частного дома. Они используются и в домах, построенных из пенобетона или газобетона. Расстояние между стенами при этом уменьшается до 100 мм – с учётом невысокой теплопроводности таких блоков толщину керамзита можно снизить. Уплотнение слоя из керамзитовых гранул выполняют постепенно, утрамбовывая и заливая цементом каждые 500 мм высоты. Повышению надёжности стен и сохранению их от избытка влаги помогает устройство вентиляционных зазоров .

Утепление деревянных конструкций

Утепление с помощью керамзита деревянных стен приводит к ряду трудностей. Обычно дерево защищается минераловатными плитами толщиной 100–150 мм, при выборе керамзитовых гранул этот показатель придётся увеличить в 3–4 раза . Вес 400-миллиметрового слоя слишком большой для обычного сруба, поэтому с наружной стороны устраивается дополнительный фундамент .

По этой причине утепление дерева керамзитом непопулярно в холодных районах страны. Намного эффективнее и выгоднее применять минвату. Кроме того, правильно подобранная толщина сруба позволяет иногда обойтись без утеплителя.

Недостатки дома из керамзитобетона

  1. Высокое водопоглощение. Этот недостаток больше присущ стеновым блокам, где процентное соотношение керамзита в блоке значительно больше чем бетона. Это главная отрицательная сторона керамзитобетонного блока, как и любого пористого строительного блока. Гигроскопичность обусловлена свойствами структуры керамзита. Потому, в регионах с повышенной влажностью и преобладанием отрицательных температур, нельзя оставлять без защитной облицовочной отделки стены из керамзитобетона. В холодное время года, жидкость, которую впитал блок замерзнет внутри стены и кристаллизируясь под воздействием отрицательной температуры станет разрушать блок изнутри. Этот недостаток присущ практически всем стеновым материалам.
  2. Много подделок на строительно рынке. Что бы дом из керамзитобетонных блоков радовал Вас всеми перечисленными достоинствами, для строительства необходимо использовать качественный материал. Блок должен иметь соответствующий вес, не должен крошится. Если силой рук возможно отломать часть блока или в руках можно раскрошить часть блока, это говорит о низком качестве используемого бетона. Или о том, что производитель сэкономил на бетоне, добавил в структуру блока большое количество песка. Такой блок обладает плохой прочностью и будет быстро разрушатся во время эксплуатации. Подробнее, о том как правильно выбрать керамзитобетонный блок.
Читайте так же:
Кирпич лицевой фактурный 250х60х65

производство керамзитобетона

керамзитобетон лучше приобретать у проверенного
производителя

Для надежности, желательно проверять качество каждой доставляемой партии керамзитобетонных блоков на строительный объект. Один и тот же поставщик может доставить партию разного качества в целях экономии материала.

Много боков делают в кустарных условиях как и шлакоблок.

  1. Высокая прочность структуры стены из керамзитобетонного блока. С одной стороны это плюс, с другой стороны для эксплуатации может быть минусом. В сравнении , например с деревянной стеной. В керамзитобетонную стену, проблематично что-либо закрепить. Для этого нужно использовать перфоратор, специальные дюбеля и анкера. Обычный саморез закрутить в такую стену не получится.
  2. Неэстетичный внешний вид. Керамзитобетонную стену необходимо отделывать снаружи не только для защиты от влаги и дополнительного утепления, но и для придания красивого внешнего вида дому. Сам по себе керамзитобетон не эстетичен.

дом из керамзитобетона

дом из керамзитобетонных блоков

По сути, выше перечислены основные недостатки домов из керамзитобетона. Иные недостатки, которые могут возникнуть во время проживания в доме, могут возникнуть уже в результате ошибок при строительстве или из-за низкого качества используемого материала.

Керамзитобетонные дома являются прочными, надежными и долговечными. Это очень недооценённый и относительно дешевый строительный материал, который используется по всему Миру. Дома из блоков можно смело назвать экологически чистыми и пригодными. Но стоит помнить, что даже самый высококачественный и дорогой материал может создать непредвиденные трудности, если нарушена технология производства и монтажа. Потому всегда необходимо доверять строительство своего дома проверенным профессиональным строителям и приобретать материал у надежного производителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector