Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверхпрочный бетон: состав и приготовление своими руками

Сверхпрочный бетон: состав и приготовление своими руками

блок из сверхпрочного бетона

За последние несколько десятков лет в бетонной промышленности мало что изменилось. Так, в странах СНГ продолжают применять дорогостоящие пятикомпонентные бетонные изделия.

Отрицательные стороны классических бетонов:

  • дороговизна и непрактичность: расход цемента достигает 14 кг на погонный метр;
  • сложность при применении: необходима постоянная вибрация при заливке бетона; низкоскоростной набор прочности;
  • непрактичность при транспортировке: тяжелые, требуют частого перемешивания;
  • недолговечность, низкая морозостойкость.

Фракционное деление щебня

Чтобы говорить о том, какой щебень для бетона подойдет лучше всего, стоит понять, что собой представляет фракция. Фракция определяется, как не что иное, как разделение частиц в группы по одинаковым размерам.

После дробления материала получаем следующие фракционные показатели:

  • 0,05-0,1; 0,05-0,2 см;
  • 0,1-0,15; 0,1-0,2 см;
  • 0,15-0,2 см;
  • 0,2-0,4 и 0,4-0,8 см;

Однако по индивидуальному заказу можно получить щебень зернистостью вплоть до 1,5 см.

Немного слов о правильном подборе фракции для смеси

Чаще всего для смеси используют щебень, частицы которого можно отнести к первой фракции. При том, что указанный вариант не является экономичным с финансовой точки зрения, он остается популярным по причине высокого качества получаемой смеси. При использовании более крупных фракций бетон не будет равномерно заполнен твердым материалом, что существенно снизит прочность конструкции.

Важным аспектом при определении фракционной составляющей имеет последующая область использования бетонной смеси. Сориентироваться вам поможет следующая таблица:

Этапы замешивания

Выполнение подготовительного этапа

Первый этап – подготовка. Данный этап является основополагающим для того, чтобы получить качественный материал. Следует знать, что потребуется от строителей на подготовительном этапе. Прежде всего это емкость, в которой планируется разводить цемент. Необходимо помнить, что объем данной тары должен соответствовать объему, который планируется получить.

Таблица класса и марки бетона.

Таблица класса и марки бетона.

Если емкость вдруг окажется меньше, чем запланированный материал, вполне возможно то, что может прийтись собирать с земли строительный материал, который будет получен. В случае, если емкость будет слишком большой, то не будет возможности создать равномерную массу, которая не сможет сбиваться в комочки, тем самым создавать неряшливость и подвергать опасности качество постройки, которая в будущем будет изготавливаться. Помимо того, строителям понадобится выбрать такую тару, чтобы она была достаточно устойчивой.

Читайте так же:
Как высчитать сколько кубов цемента нужно для фундамента

Следует обратить внимание на то, насколько прочны стенки емкости. Не рекомендуется брать емкость, у которой тонкие низкие стенки, потому как они не позволяют вымесить раствор высокого качества.

Свойства цемента.

Цемент обладает способностью поглощать влагу из окружающего воздуха, теряя при этом свои свойства.

Хорошим решением данного вопроса с тарой, которая необходима для того, чтобы приготовить раствор цемента в домашних условиях, будет старая чугунная ванночка.

Помимо емкости, для того чтобы размешать массу, которая будет получена, может потребоваться специальный инструмент. Он должен характеризоваться легкостью и прочностью для того, чтобы было максимально удобно создать раствор. Чаще всего используется специальный строительный миксер, однако русские умельцы для этого приспособили достаточно удобную дрель с насадками.

Прежде чем браться за дело, следует просеять порошок для приготовления бетонного раствора. Это даст возможность избежать образования комочков и попадания мусора в изготавливаемый раствор.

Приготовление раствора

Вторым ответственным этапом является приготовление. Прежде чем задаться целью изготовить хороший раствор цемента, следует хорошо продумать полностью всю последовательность действий, помимо того, расположить все материалы и инструменты, которые понадобятся, в максимальной близости к себе. Это необходимо для того, чтобы не оказаться в неудобной и неловкой ситуации, когда придется бегать за составляющими, которые понадобятся для будущего раствора.

виды раствора

Цементные растворы бывают следующих видов: жирные, нормальные, тощие. Качество раствора можно определить с помощью весла, которым выполняется замес раствора.

Первым делом следует просеять цемент, песок. Данная процедура, как было отмечено выше, будет необходима, чтобы исключить возможность попадания мусора в изготавливаемый раствор и появления комочков, которые способны значительно ухудшить качество цемента и вяжущие свойства.

После того, как компоненты будут просеяны, необходимо определить соотношение каждого элемента в составе изготавливаемого раствора. На данном этапе приготовления следует помнить, что в процессе использования качественных цементных марок, примесь песка может быть незначительна (номинальна). Необходимо всегда помнить и классическое соотношение, которое строителями применяется уже на протяжении достаточно большого количества времени. Одна часть цемента должна смешиваться с тремя частями песка.

Читайте так же:
Готовая песчано цементная смесь для стяжки пола

Ни в коем случае не стоит добавлять воду либо какие-нибудь другие жидкости в тот момент, когда только были смешаны сухие смеси. Первым делом понадобится эффективно, грамотно перемешивать песок с цементом. Для того, чтобы выполнить правильное перемешивание, понадобится насыпать в емкость песок, после чего сверху на данный материал высыпать цемент.

Создать качественный и надежный раствор способно исключительно тщательное перемешивание компонентов.

Добавление жидкости в смесь, которая была получена, должно производиться крайне аккуратно и постепенно. Вода должна вливаться медленно для того, чтобы смесь имела необходимую консистенцию. К примеру, если воды окажется больше, чем потребуется, медленное вливание даст возможность вовремя остановиться.

Применение смеси

Третьим, заключительным этапом, является применение полученного раствора. Известно, что цемент представляет собой материал для строительства, который хранить нет возможности. Связано это с достаточно высокими показателями цементной вязкости, в связи с которыми раствор способен быстро застывать и становиться непригодным для того, чтобы его использовать в дальнейших строительных работах. Состав, который может быть получен при правильном смешивании полностью всех элементов, может быть доступен для строительных работ еще на протяжении одного часа.

Если вам необходимо сделать ремонт в помещении повышенной влажности, то используйте для этих целей гидрофобный цемент, который не боится контакта с водой.

Если вам необходимо сделать ремонт в помещении повышенной влажности, то используйте для этих целей гидрофобный цемент, который не боится контакта с водой.

Далее следует знать, почему классический рецепт не всегда есть смысл использовать. В процессе строительства время от времени могут случаться ситуации, когда цемент понадобится приготовить не по традиционному рецепту, который принимается полностью на всех строительных площадках в мире, а по особой технологии, которая будет зависеть от целей строительства.

Нестандартные смеси есть возможность получить при помощи добавления различных примесей. Чаще всего они призываются для того, чтобы была возможность изменить свойства цементного раствора. К примеру, изменить скорость застывания вещества, которое было получено (замедлить, чтобы была возможность дольше работать с материалом), улучшить характеристики вязкости (для того, чтобы цементный раствор сделать пластичным и более податливым в процессе работы на сложных участках).

Читайте так же:
Металлические лестницы с цементом

Для того чтобы изменить качества бетона, улучшить его характеристики, следует применять не только дополнительные примеси, к примеру, в виде извести, но и изменить пропорции, в которых будет смешиваться состав.

В процессе использования дополнительных материалов и примесей необходимо помнить, что их пропорции и количество будут зависеть от исходных материалов, а также их качества.

Виды бетонов по назначению и виду вяжущего вещества

  • специальные – химически стойкие, жаростойкие, декоративные, теплоизоляционные, радиационно-защитные;
  • конструктивные – для железобетонных и бетонных несущих конструкций сооружений (колонны, фундаменты, плиты, балки, панели перекрытий);
  • напрягающие – бетонополимеры.

По виду вяжущего вещества различают:

  • гипсовые – с использованием гипсоангидритовых вяжущих материалов и изготовленные на основе шлаковых и специальных материалов;
  • цементные – изготовленные на основе портландцемента и его видов;
  • силикатные – изготовленные на основе вяжущих известковых компонентов в сочетании с силикатными или алюминатными.

Определяемся с качеством слежавшегося камня

Сначала измельчают окаменевшую массу в пыль. Залить небольшое количество цементного порошка водой, добавить необходимые составляющие для получения бетонного раствора. Подождать 2-3 дня, чтобы спецматериал затвердел. Форма его должна напоминать конус.

Когда цементный раствор полностью высох, разбейте его молотком. Результат оцените в сравнении с нормальным цементом. Если они не отличаются, можно применять окаменевший без ограничений. В противном случае прослужит застывшее вещество небольшой срок.

Подобрать компоненты бетона для заливки фундамента

Бетон – композиционный материал. Основные составляющие – цемент, твердый наполнитель, песок, вода. Каждый из компонентов должен соответствовать определенным требованиям, чтобы сделать фундамент нужного качества.

Самым дорогим компонентом в этом составе является цемент. Следовательно, смесь нужно сделать так, чтобы цемент расходовался рационально. Для индивидуального строительства применяется в основном портландцемент марки 400 или 500. Для бетона класса В10 базовая норма расхода цемента составляет 200 кг/м³, класса 15 – 260 кг.

Читайте так же:
Время сушки цементной стяжки

Бетономешалка

Для перемешивания бетона существуют различные виды бетономешалок: гравитационная и принудительного действия.

Мелкий наполнитель – песок. Для приготовления бетонного раствора может использоваться любой природный песок. Но, чтобы сделать качественный бетон, предпочтительнее использовать речной песок, частицы которого имеют угловатую форму. Песок состоит из частиц различной величины. От пылеватых глинистых и слишком мелких частиц избавляются промывкой песка, так как они ухудшают качество получаемого бетона.

Крупными наполнителями бетона служат щебень или гравий. Наполнитель воспринимает нагрузку, так же как и цементный раствор. Щебень в составе бетона предпочтительнее гравия, так как за счет своей формы имеет лучшее сцепление с цементом (адгезию). Вместе с песком крупный заполнитель образует каменный скелет, который уменьшает усадку и снижает расход вяжущего.

Вода для приготовления бетонного раствора должна быть пресной, чистой, не содержащей примесей растительного или животного происхождения.

Процесс изготовления цемента

Цемент делают в два этапа:

  1. Изготовление клинкера.
  2. Смешивание его с гипсом.

Клинкер изготавливаем из знакомых нам карбонатных и осадочных пород. Ещё древние римляне смешивали известняк с вулканическим пеплом – пуццоланом. А средневековые строители обратили внимание, что если обжечь известняк, загрязнённый глиной, то он будет крепче.

Вот и берём, скажем, известняк и глину, измельчаем и перемешиваем.

Известняк и глину смешиваем в пропорции 3:1.

С рецептурой всё понятно, основная сложность в том, чтобы нагреть смесь до нужной температуры. По технологии она составляет 1400-1500°С. И поддерживать такой режим нужно 2-4 часа. Мало у кого дома найдётся подходящая печь.

Но предположим, что вы живёте в деревне, и у вас сохранилась русская печка. В ней можно выпекать не только домашние пироги, но и клинкер. Если приспособиться, там вполне реально поддерживать температуру в районе 1000℃. Маловато, но за неимением лучшего сойдёт.

Для постоянной температуры дрова нужно использовать из ясеня или бука.

Учтите, что нужны и другие условия: доступ кислорода, постоянное перемешивание. На цементных заводах клинкер крутится в барабанных печах.

Читайте так же:
Жамбылская цементная производственная компания тоо контакты

Если вы всерьёз настроены делать дома цемент на постоянной основе, есть вариант купить лабораторную печь для обжига. В ней можно создавать температуру до 1600℃.

Лабораторная печь для обжига

Чтобы дополнительно облегчить задачу, можно приобрести и мельницу для измельчения. В ней перемалывается готовый клинкер. Оборудование недешёвое, но даже с ним цемент будет несравним по качеству с заводским.

Мельница для измельчения клинкера

При нагревании образуются силикаты кальция (белит, алит), алюминатная и алюмоферритная фазы. Полученный цемент будет содержать больше белита и меньше алита. Примерно похожий раствор делали в античности (романцемент – «римский цемент»), и сох он не месяц, а год. Современные портландцементы быстро схватываются именно из-за преобладания алита. Но не придираемся. Сделать цемент самому, как вы видите, уже очень непросто.

Оптимальный состав клинкера:

  • 67% СаО;
  • 22% SiO2;
  • 5% Al2O3;
  • 3% Fe2O3;
  • 3% других веществ.

Как выглядит клинкер

И теперь, чтобы приготовить цемент, остается самая малость – перемолоть клинкер и смешать с гипсовым порошком. Правильное отношение – 5% от всей массы продукта. Это уменьшает время застывания мокрого цемента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector