Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вязкость ЛКМ и на что она влияет

Вязкость определяется рядом факторов:

  • химическим составом;
  • концентрацией разбавителя;
  • температурой воздуха, поверхности, самой краски.

Сопротивление лакокрасочного материала течению в значительной степени зависит от температуры. При нагреве краски до 60-70 градусов она сильно снижается; при этом дальнейший нагрев почти не оказывает воздействия на изменение показателя. Чтобы исключить расхождения, замер эксплуатационной характеристики материала осуществляется при строго регламентированной температуре.

Для снижения вязкости ЛКМ используются разбавители или растворители — однокомпонентные или смеси. Последние — дешевле, поэтому более востребованы. Подавляющее большинство разбавителей в чистом виде не способны растворить пленкообразующее вещество, но при введении в лак или иной лакокрасочный материал снижают его уровень вязкости.

Важно! При переизбытке разбавителя ЛКМ может свернуться, а пленкообразователь или связующее — выпасть в осадок. Во избежание этого следует придерживаться норм расхода, приведенных в инструкции.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 667.63 : 532.13 : 006.354 Группа Л19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Методы определения условной вязкости

Paint and Lacquer Materials.

Method for determination of relative viscosity

Дата введения 01.01.75 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и относящиеся к ним продукты — ньютоновские или приближающиеся к ним жидкости (полуфабрикаты, смолы и т. д.).

За условную вязкость лакокрасочных материалов, обладающих свободной текучестью, принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра типа ВЗ-246.

За условную вязкость лакокрасочных материалов густой консистенции, определяемую шариковым вискозиметром, принимают время прохождения в секундах стального шарика между двумя метками вертикально установленной стеклянной трубки вискозиметра, наполненной испытуемым материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

1.1. Для определения условной вязкости применяют:

1.1.1. (Исключен, Изм. № 2),

© Издательство стандартов, 1989

1.1.2. Вискозиметр типа B3-24G с диаметром сопла 2, 4 и б мм и вместимостью не менее (100+1) см 3 по ГОСТ 9070—75.

Размер диаметра сопла вискозиметра указывают в нормативнотехнической документации на лакокрасочный материал (приложения 1,2).

Допускается до 01.01.93 применять вискозиметры ВЗ-1 с диаметрами сопла 2,5 и 5,4 мм и ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм.

Читайте так же:
Зачем нужна грунтовка металла перед покраской

Примечание. Допускается использование вискозиметров другой конфигурации и размеров, если эго установлено в нормативно-технической документации па лакокрасочный материал. В этом случае результаты испытаний отличаются о г результатов испытаний по стандартному вискозиметру.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

** Конструкция нижней части может предусматривать взаимозаменяемые сопла.

1.1′.3. Вискозиметр шариковый (черт. 2), представляющий собой стеклянную трубку 3, нижний конец которой закрыт пробкой 1, в комплекте со стальным шариком 4 диаметром 7,938 мм по ГОСТ 3722—81.

Стеклянная трубка длиной 350 мм и диаметром 20 мм с нанесенными на ней метками 2 и 5, расстояние между которыми 250 мм, вертикально укреплена в штативе 6.

1.1.4. Штатив для укрепления вискозиметра в горизонтальном положении.

1.1.5. Термометр ртутный стеклянный ‘Лабораторный с пределами измерения от О до 55°С и ценой деления шкалы не более 0,5°С.

1.1.6. Секундомер с погрешностью не более 0,2 с.

1.1.8. Сито (сетка № 0,4—0,1 по ГОСТ 6613—86) с диаметром отверстия от 0,1 до 0,4 мм.

1.1.9. Термостат, обеспечивающий температуру (20±0,5)°С.

1.1.10. Пластина из стекла размером, не менее 90х 120 мм или алюминиевый диск^ диаметром не менее 55 мм.

1.1.11. Сосуд вместимостью ПО—150 см 3 . ‘3Z»$ 2

1.1.12. Мензурка ПО ГОСТ 1770—74, верхняя’ метка; 6-штатив

вместимостью 50 см 3 . Черт. 2

1.1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.1.13. Глицерин по ГОСТ 6259—75 или по ГОСТ 6824—76.

1.1.13. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Пробу испытуемого материала, отобранную в соответствии с ГОСТ 9980.2—86, перед определением условной вязкости тщательно перемешивают, избегая образования в ней пузырьков воздуха. Испытуемый лакокрасочный материал должен быть однородным. Для устранения посторонних веществ образец перемешивают, фильтруют через сито и непосредственно перед измерением снова тщательно перемешивают.

2.2. Испытание проводят при температуре воздуха (20rh2)°C., Вискозиметр и испытуемый материал непосредственно перед испытанием должны иметь температуру (20±0,5)°С.

2.3. Вискозиметр и особенно сопло тщательно очищают растворителем.

Пп. 2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм № 1).

2.4. При необходимости температуру испытуемого материала в шариковом вискозиметре поддерживают помещением стеклянной

трубки вискозиметра, заполненной испытуемым материалом, в стакан с водой необходимой температуры.

Читайте так же:
Живопись грунтовка под акрил

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Определение условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-1.

В ванну вискозиметра наливают воду для поддержания температуры испытуемого материала (20+0,5) °С, закрывают сопло стержнем и во внутренний резервуар наливают испытуемый материал до уровня остриев крючков; при помощи установочных винтов штатива вискозиметр устанавливают так, чтобы все три острия крючков находились в одной плоскости и были едва заметны на поверхности испытуемого материала. Внутренний резервуар закрывают крышкой, в отверстие которой вставляют термометр, под сопло вискозиметра ставят мензурку. После поднятия пузырьков воздуха на поверхность испытуемого материала и при его температуре (20+0,5)°С быстро вынимают стержень, одновременно с появлением испытуемого материала из сопла вискозиметра включают секундомер. Когда испытуемый материал в мензурке достигнет точно уровня метки 50 см 3 , секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с погрешностью не более 0,2 с.

3.2. Определение условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ-246 (и ВЗ-4).

Вискозиметр помещают в штатив и с помощью уровня устанавливают в горизонтальном положении. Под сопло вискозиметра ставят сосуд. Отверстие сопла закрывают пальцем, испытуемый материал наливают в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра. Наполняют вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток материала и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной пластинки или алюминиевого диска, сдвигаемых по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении таким образом, чтобы не образовалось воздушной прослойки.

Открывают отверстие сопла и одновременно с появлением испытуемого материала из сопла включают секундомер. В момент первого прерывания струи испытуемого материала секундомер останавливают и отсчитывают время истечения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.3. Определение условной вязкости по шариковому вискозиметру

3.3.1. Определение условной вязкости прозрачных лакокрасочных материалов

Стеклянную трубку вискозиметра устанавливают вертикально и заполняют испытуемым материалом на 1—2 см выше верхней метки. В случае образования пузырьков воздуха их удаляют стеклянной палочкой после подйятия на поверхность. Затем свободно опускают стальной шарик в центр трубки и в момент достижения

нижним краем шарика верхней метки включают секундомер. Когда шарик достигнет нижним краем нижней метки трубки, секундомер останавливают и отсчитывают время прохождения шарика в секундах между двумя метками трубки вискозиметра с погрешностью не более’0,2 с.

Читайте так же:
Как выбрать грунтовку глубоко

3.3.2. Определение условной вязкости непрозрачных материалов

В вертикально установленную стеклянную трубку до нижней метки наливают глицерин, а затем трубку вискозиметра заполняют испытуемым материалом до верхней метки. Далее испытание проводят по п. 3.3.1, Вместо глицерина можно применять другую прозрачную жидкость, не смешивающуюся с испытуемым материалом.

3.4. Определение условной вязкости во всех типах вискозиметров проводят не менее трех раз. Повторное измерение проводят сразу после окончания предыдущего (без очистки вискозиметра) путем заполнения новой порцией испытуемого материала. После окончания измерения вискозиметр тщательно очищают растворителем, особенно осторожно очищая сопло, чтобы предотвратить его повреждение.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов не менее трех измерений времени истечения в секундах.

Для вискозиметров типов ВЗ-1 и ВЗ-4 условную вязкость (X) вычисляют по формуле

где t— среднее арифметическое значение времени истечения испытуемого материала, с;

К— поправочный коэффициент вискозиметра.

Допускаемые отклонения отдельных определений времени истечения от среднеарифметического значения при проведении испытания одним исполнителем не должны превышать ±3%, при проведении испытания разными исполнителями ±5%.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.1.1. Поправочный коэффициент для вискозиметров типов ВЗ-1 и ВЗ-4 определяют по приложению 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. За величину условной вязкости* определенной по шариковому вискозиметру, принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений времени прохождения стального шарика между двумя метками вискозиметра.

Допускаемые отклонения отдельных определений от значения не должны превышать ±2,5%.

4.3. (Исключен, Изм. № 2).

Оптимальное время истечения из вискозиметра типа ВЗ-246 с соплами разного диаметра (ориентировочные показатели)

Подбор краски для распыления

Производителями выпускаются лакокрасочные материалы разных составов и многие из них наносятся на поверхность краскопультом.

Мастерами агрегат заполняется КМ:

  • алкидный состав;
  • водоэмульсионка;
  • акриловый состав;
  • нитроэмаль;
  • масляный материал.

Выбирается ЛКМ в зависимости от того, что будет окрашиваться:

  • алкидный состав и нитроэмаль используется для покраски автомашин;
  • водоэмульсионка, акриловый и алкидный состав используется для покрытия стен домов и промышленный помещений;
  • масляный материал и акрил наносится на деревянную поверхность.

КМ выбирается по множеству других параметров: износостойкость покрытия, палитра цветов, характеристика вредности материала, лояльность в цене.

Нитроэмаль

Разбавитель грунтовки ФЛ-03К

Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить сиккатив (как правило – НФ-1 или ЖК-1) в количестве не более 4% от массы грунтовки и как следует перемешать.

Читайте так же:
Как отмыть ведро от грунтовки

Примечание: Иногда производители грунтовки вводят в нее сиккатив уже на стадии изготовления. Информация о наличии сиккатива в составе грунтовки должна присутствовать в паспорте качества и на этикетке. В такую грунтовку дополнительное введение сиккатива не требуется.

Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем – сольвентом, ксилолом или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе. Необходимо помнить, что рабочая вязкость ЛКМ зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указана по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 о С. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 о С, влажность – не более 85%.

После высыхания грунтовочного слоя, можно наносить эмаль. Покрытия грунтовок ФЛ-03К и ФЛ-03Ж совместимы практически со всеми видами эмалей за исключением, разве что, кремнийорганических.

Примеры конкретных растворителей

Наиболее распространенные составы для разбавления красок следующие:

  • № 646;
  • № 647;
  • № 650;
  • Р-4;
  • уайт-спирит.

№ 646 — это полярный растворитель. Вещество довольно агрессивное. Его часто используют для мытья краскопультов после работы. Для разбавления красок его не используют. Годится только для разбавления акриловых смесей.

№ 647 — еще из разряда полярных. Широко используется при работе с нитролаками и такими же красящими составами.

Полярный растворитель № 650 можно применять для большого количества материалов. Он довольно универсален, им можно разводить почти любую краску при окрашивании краскопультом.

P-4 (полярный) — используется только с алкидными эмалями. С другими красителями он несовместим.

Читайте так же:
Использование грунтовки по металлу

Уайт-спирит — единственное в этом списке неполярное вещество для растворения масляных и алкидных эмалей.

Для разведения красочного состава обычно пользуются процентным содержанием. Чаще всего нужно влить 50-60% растворителя к рабочему составу, хорошенько перемешать. На такой смеси могут работать распылители любого типа. Краскопультом обычно красят поверхности значительной площади, небольшой пульверизатор используют для нанесения мелких штрихов и рисунков. Если пропорция, которая написана на упаковке, будет нарушена, краска или не прокрасит мелкие трещинки, или будет сильно течь. Поэтому нарушать заводские рекомендации не стоит.

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.

Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

  • LS
  • HD
  • HS
  • MS
  • UHS
  • VHS

Способы разведения краски для краскопульта

Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Каждый производитель может указывать свой параметр вязкости, который будет необходим. Это значение может быть прописано на этикетке продукта. Либо можно будет узнать его на сайте компании. Есть единая таблица со средними показателями, она также поможет в данном вопросе.

Измерение вязкости

Если краска будет разбавлена до нужной вязкости, то получить качественный результат будет проще. Определять его значение легко, и процесс не занимает много времени. Особенно важно учитывать вязкость для работы с пульверизатором.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector