Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпичная кладка согласно требованиям ГОСТ

Кирпичная кладка согласно требованиям ГОСТ

Требования к кирпичной кладке

Как проверить, соответствует ли кирпичная кладка ГОСТ? Этот вопрос задают многие, независимо от того, выполняли ли они укладку кирпича своими руками или нанимали бригаду рабочих. Для того чтобы не мучиться в догадках, необходимо заранее изучить устройство кирпичной кладки, нормативы и требования.

Требования к кирпичной кладке

Кирпичная кладка, уложенная по всем правилам и стандартам, отличается высокой прочностью и износоустойчивостью.

Технические характеристики

кирпич керамический гост 530 2012

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

  • высокая стойкость к морозу;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
  • противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

  1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
  2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
  3. Экологичность. При производстве использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
  4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
  5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Читайте так же:
Облицовка кирпичом или пластиком

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.

С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:

  • одинарный, одинарный кирпич керамический
  • утолщённый, утолщённый кирпич керамический
  • модульных размеров, кирпич керамический модульных размеров
  • «евро». кирпич керамический евро

Также керамический различают по наличию пустот:

  • полнотелый, 10
  • пустотелый. кирпич керамический пустотелый

По теплотехническим показателям керамический может быть:

  • эффективный,
  • обыкновенный.

Из данной статьи можно выяснить сколько красного кирпича может поместиться в стандартный поддон.

Процесс изготовления керамического изделия сопровождается такой характеристикой, как применяемость:

  • для несущих и ограждающих конструкций стоит задействовать рядовой,
  • для отделки конструкций лучше подойдет лицевой,
  • жаростойкий или огнеупорный камень – специальный.

О том как выглядит кирпич глиняный обыкновенный, можно узнать из статьи.

Подбор материала

На сегодняшний день производятся такие кирпичи, как одинарные, полуторные и двойные. Стандартный кирпич имеет размер равный 0,25 × 0,12 × 0,65 м. Этот стандарт был утвержден еще в 1925 году. Немного позже были утверждены стандарты для полуторного и двойного кирпича, соответственно, 0,25 × 0,12 × 0,88 м и 0,25 × 0,12 × 0,138 м. При этом считается, что последние виды кирпича считаются более экономичными.

Как проверить, соответствует ли кирпичная кладка ГОСТ? Этот вопрос задают многие, независимо от того, выполняли ли они укладку кирпича своими руками или нанимали бригаду рабочих. Для того чтобы не мучиться в догадках, необходимо заранее изучить устройство кирпичной кладки, нормативы и требования.

Кирпичная кладка, уложенная по всем правилам и стандартам, отличается высокой прочностью и износоустойчивостью.

Документ, в котором подробно описан технологический процесс по возведению зданий и отдельных архитектурных элементов, называется технологической картой. В ней прописывают основные требования, предъявляемые к возведению внешних и внутренних стен из кирпича. Технологическая карта формируется на основании нормативных документов. В ней обозначены следующие пункты:

  1. Основные правила по подготовке и организации процесса кладки стен. До начала укладки кирпичной стены необходимо закончить все работы по возведению нулевого цикла, очистить основание, на котором будет проводиться кладка кирпича. Работа начинается после того, как проверены и подготовлены все необходимые инструменты и инвентарь. Результаты по каждому процессу заносятся в специальный журнал входного контроля.
  2. Этапы приема строительного материала. Любой кирпич, который попадет на строительный объект, проходит обязательный контроль качества и соответствия требованиям ГОСТа 379-95. Согласно им, кирпич должен иметь идеально ровную поверхность. Количество дефектов, органических вкраплений и других мелких несоответствий четко прописано в соответствующей документации.
  3. Доставка кирпича и штукатурной смеси к месту возведения здания. Кирпич доставляют и складируют на строительной площадке на специальных поддонах. Схема складирования также прописана в соответствующих документах.
  4. Четкое описание технологического процесса укладки. Прописана подготовка места работы, установка и подключение приборов, замешивающий и подающий раствор для кирпича, обозначен метод укладки кирпичной стены.

Технологическая последовательность укладки кирпича включает в себя следующие моменты:

  • натягивается шнур;
  • накладывается раствор и распределяется кирпич;
  • выполняется кирпичная кладка стен;
  • проверяется качество работы строительным уровнем.
Читайте так же:
Облицовочный кирпич кофейного цвета

Плюсы и минусы кирпича

  • Хорошей звукоизоляции и низкого влагопоглощения;

  • Экологичности – по определению он ничего не выделяет в воздух, он абсолютно безвреден для человека;

  • Высокой прочности и износостойкости – многие даже построенные век назад кирпичные дома выглядят на фото красиво, а в реальности являются еще крепкими и добротными жилищами;

  • Устойчивости к низким температурам и осадкам – фасаду из лицевых кирпичей не страшны дожди и заморозки, только марку его надо выбирать правильно.

Ещё один важный плюс - это разнообразная цветовая палитра кирпича

Ещё один важный плюс — это разнообразная цветовая палитра

Высокая морозостойкость кирпича подтверждается результатами проведения испытаний в лабораториях и практическим опытом эксплуатации зданий из него. По теплоэффективности он мало уступает другим материалам. Просто кирпичные стены приходится делать более толстыми, а это приводит к удорожанию строительства. Конечно, каркасные дома из SIP-панелей обойдутся заведомо дешевле, но зато не будут такими же надежными каменными.

  • На кирпичной кладке со временем могут появиться разводы высолов (от этого иногда страдают даже лицевые облицовочные изделия);

  • У него достаточно высокая цена, дома из них получаются дорогими.

Высолы на стенах из керамического кирпича

Высолы на стенах

Разновидности материала

Физико-химический состав шамотного кирпича и температура его применения определяют марку материала. Цифровые обозначения от 1 до 109 указывают на типовой размер материала, далее идут его габаритные размеры в миллиметрах.

Методы производства, размеры и свойства

На фото формы и размеры кирпича, соответствующие ГОСТ.

На фото формы и размеры кирпича, соответствующие ГОСТ.

Наиболее распространен прямой кирпич, типоразмеров 5 и 8.

  • Ш-5, 230×114×65;
  • Ш-8, 250×124×65;

Выпускаются также клиновидные изделия, используемые при сооружении полукруглых сводов и арок печей, имеющих разные радиусы кривизны.

Марки и размеры подобного материала:

  • торцевой клин Ш-22, 230×114×55/65;
  • клин торцевой Ш-23, 230×114×45/65;
  • ребровой клин Ш-44, 230×114×55/65;
  • клин ребровой Ш-45, 230×114×45/65.

Помимо описанных размеров и форм, существует такой строительный кирпич на основе шамота:

  • малоформатный и крупноформатный;
  • фасонный материал: простой, сложный, особо сложный и крупноблочный;
  • специальные изделия для лабораторного и промышленного использования (трубки, тигли и т.д.).

По степени пористости и весу шамотный кирпич может быть:

  • особо плотным, с пористостью (открытой) меньше 3 процентов;
  • высокоплотным – 3/10%;
  • плотным – 10/16%;
  • уплотненным – 16/20%;
  • среднеплотным – 20/30%;
  • повышеннопористым, более 30%;
  • легковесным, с пористостью (общей) 45/85%;
  • ультралегковесным, с пористостью больше 85%.

По методу формования шамотные огнеупорные изделия разделяются на:

  • литые из шликера;
  • формованные пластичным или полусухим способом;
  • плавленые;
  • термопластичнопрессованные,
  • горячепрессованные.

По технологии термообработки кирпич может быть:

  • безобжиговым;
  • обожженным (спеченным в печи);
  • плавленолитым.

Маркирование кирпичей

Шамотные изделия общего назначения. Шамотные изделия общего назначения.

В зависимости от их предназначения, выпускаются такие марки шамотного кирпича.

  1. Огнеупорные материалы общего назначения ША и ШБ.
  2. Шамотные изделия ковшевые – ШКУ.
  3. Аналоги доменные (для горнов) – ШПД.
  4. Ваграночные кирпичи – ШАВ.
  5. Двусторонние торцевые блоки для сооружения вращающихся печей – ШЦУ и пр.

Габариты всех этих материалов регламентирует ГОСТ 8691-73. При этом самые востребованные в бытовом строительстве – термостойкие кирпичи общего назначения ША и ШБ. Из них выкладывают топочные печи и камины. В промышленном строительстве такие марки применяют для сооружения сводов печей, имеющих обедненную кислородом атмосферу и использующих, как топливо, нефть, горючие газы и пылевидные составы.

Свойства и состав кирпичей общего назначения определяет ГОСТ 390-96.

Марка ША обладает большим содержанием оксида алюминия (около 30%) по сравнению с кирпичом ШБ (примерно 28%). Это увеличивает огнеупорность материала (+1690°). Изделия ШБ выдерживают до +1650°, имея такие же параметры пористости, прочностного предела при растяжении, а также температуры размягчения в +1300°. Цена такого материала чуть ниже.

Параметры легковесного шамотного кирпича регламентирует ГОСТ 5040-96.

Наиболее популярные его марки:

  • ШЛ-0.4;
  • ШЛ-0.9;
  • ШЛ-1;
  • ШЛ-1.3.

Кажущаяся плотность материала 0.4/1,3 г/см³. Инструкция предписывает использовать такие изделия для сооружений, имеющих внутри максимальную температуру от +1150º (ШЛ-0.4) до +1300º (ШЛ-1.3).

Огнеупорный материал марки ШЛ выпускается больше, чем в 50 типоразмерах, они регламентируются ГОСТ 21436-2004 и 8691- 73. Вес кирпичей от 1.7 кг до 2.6.

Легковесные кирпичи на основе шамота применяются для футеровки нагревательных и термических печей, теплового оборудования и пр. Небольшой коэффициент линейного расширения дает возможность использовать их также и для облицовывания подов. Большое число типоразмеров марки ШЛ позволяет осуществлять футеровку топок почти всех форм.

Пример маркировки

Таблица №2 ГОСТа 8691-73.

Таблица №2 ГОСТа 8691-73.

Предположим, на кирпиче стоит клеймо ША-5 СЛ:Ш. Это значит, что материал шамотный алюмосиликатный. Буква «А» говорит о том, что изделие соответствует нормам ГОСТ и относится к огнеупорному классу «А». Когда после литеры «Ш» сразу следует цифра, например Ш-8, то это, обычно, указывает на то, что кирпич изготовили по техническим условиям.

Если термостойкий кирпич соответствует всем требованиям ГОСТ, данное обстоятельство означает, что он прошел тщательную отбраковку отбор по множеству параметров: соответствию типоразмеру, отсутствию дефектов в виде трещин и сколов, соответствию нормативной прочности и температуре использования. Цифра 5 в нашем случае говорит о геометрических размерах изделия, согласно таблице №2 ГОСТ 8691-73.

Технические характеристики силикатного кирпича, комментарий ГОСТа

В отличие от ГОСТа 95 года, в новом документе появились два существенных отличия, не связанные с техническими вопросами контроля силикатных материалов:

  1. Во-первых, сами положения стандарта изложены, как подобает юридически значимому документу, а не в стиле приложения к контракту;
  2. Во-вторых, большинство норм и требований связаны с реальными техническими новшествами в сфере производства силикатного кирпича, что является плюсом;
  3. В-третьих, даны четкие определения хотя бы основным техническим терминам и категориям, позволяющим определять параметры исходя из положений ГОСТа, а не ссылочным путем или методом аналогий.

Основные отличия в технических терминах строительного материала

Как и ранее, силикатный кирпич разделяют на две основные категории применения – рядовые камни для строительства несущих конструкций и декоративный кирпич для выполнения облицовочных кладок. Рядовку – рядовой силикатный камень, или кирпич, можно изготавливать стандартных размеров: длиной – 250 мм, шириной 120 мм и толщиной 65 мм или 88 мм. Последний размер относится к полуторным кирпичам из силиката, которые сейчас ГОСТом именуются укрупненным кирпичом.

Полуторный вариант кирпичного блока можно считать предельным размером для кисти руки каменщика, полнотелый вариант весит не менее 4 кг, работать с таким кирпичом очень непросто. Поэтому его чаще всего изготавливают со специальными пустотами. Правда, форму и количество полостей в силикатном «теле» кирпича стандарт не оговаривает, предоставив этот вопрос на откуп производителю стройматериала.

При высоте стройматериала в 138 мм его называют силикатным камнем, если ширина силикатного кирпича выше 130 мм, стандартом он именуется, как блок.

Технические характеристики стройматериалов из силиката-массы

В ГОСТе добавлено описание основных дефектов с классификацией их особенностей и признаков, но перечень технических параметров силикатных камней и кирпичей остался тем же:

  • Основные размеры материала;
  • Прочность при изгибе;
  • Водопоглощение;
  • Плотность;
  • Морозостойкость;
  • Масса;
  • Прочность сцепления декоративного покрытия на лицевой стороне.

Последний параметр введен, как новинка, в связи с появлением рустированных материалов, проще говоря, материал может иметь на внешней поверхности декоративные элементы, имитирующие природный камень, керамическую поверхность, даже древесину.

Кроме декоративных материалов, появились описания новинки — фактурного и пазогребневого вариантов кирпичей. Первый получается обработкой наколом декоративного кирпича, у которого сохранена лицевая поверхность. Пазогребневый материал очень популярен в последнее время не только в вариантах силиката, а и в керамическом и клинкерном исполнении. На поверхности такого блока выполнены чередующиеся пазы и гребни, как у кубиков из детского строительного конструктора.

Производство такого силикатного стройматериала требует сложной оснастки и контроля технических параметров, поэтому новый ГОСТ дает даже схемы и размерные цепи таких кирпичей и блоков.

В отношении размеров экземпляров установлен максимальный разброс в пределах 2 мм, но при условии строгого соблюдения параллельности противоположных граней, для высоты кирпича установлена погрешность вдвое меньше -1 мм.

ГОСТом введены так называемые семь основных классов плотности материала, от 1,0 до 2,2. Численное значение индекса соответствует верхнему пределу физической плотности массы экземпляра. Например, индекс 1,0 соответствует 1000 г/см 3 , и далее 1,2 -1200, 1,4-1400, 1,6-1600.

Основными техническими показателями силиката остались марка, водопоглощение и морозостойкость. Если в старом ГОСТе существовала марка М75, то в новой редакции стандарта рядовой полнотелый материал должен быть прочностью не менее чем у марки М100, а облицовочный — не менее М125.

Аналогичная ситуация и с морозостойкостью, при старом стандарте можно было производить или выпускать с технической морозостойкостью на уровне от F15 до F50. Новый ГОСТ требует, чтобы полнотелые силикатные блоки находились в пределах от F25 до F100.

В вопросах технических норм водопоглощения максимальный уровень накопления материалом влаги ограничен показателем в 6% от массы.

Технические требования к внешнему виду силикатных кирпичей

Зачастую основным критерием контроля технической пригодности силикатного стройматериала определяется не сколько его прочностью или водопоглощением, что, конечно, очень важно, но редко когда может быть проконтролировано в условиях стройки.

Пригодность чаще устанавливают внешним осмотром кирпича;

  • На поверхности силикатного блока не должно быть сколов и отбитого материала, особенно в угловых зонах и гранях;
  • Цвет каждого экземпляра должен быть равномерным, одного оттенка с основной массой стройматериала;
  • Любая из граней камня не должна иметь пятен или включений, если при сколе обнаруживаются в составе включения песка или глины, признается техническим браком;
  • Не должно быть шелушения поверхности или сетки трещин более 40 мм длиной.

Любые из перечисленных признаков могут служить основанием для непринятия партии силикатного блока заказчиком или покупателем.

Внешний вид лицевого камня может индивидуально согласовываться между заказчиком и производителем стройматериала. При этом стандартом регламентируется, что блок для декоративной облицовки может иметь индивидуальный цвет или окраску лицевой части, фактуру, выполненную с помощью прессования или тонкретирования, декоративные наклейки, при условии, что подобные элементы не влияют на эксплуатационные технические характеристики силикатной массы.

Сколько штук красного кирпича в 1 м3?

Определить, сколько красного кирпича в 1 кубе, требуется при расчете количества материала для строительства здания или сооружения. Существует несколько способов расчета – с учетом растворных швов и без них. Первый способ актуален при необходимости высчитать количество изделий для кладки, а второй – при заказе продукции, так как некоторые производители в транспортных характеристиках отражают объем материала (в м 3 ) в 1 поддоне.

Процесс кладки красного кирпича

Фото 4. Процесс кладки красного кирпича

Чтобы рассчитать, сколько штук красного кирпича в кубе, нужно посчитать объем одного изделия (на примере одинарного формата):

Затем необходимо исходный объем (1 куб в нашем случае) разделить на полученное значение:

Теперь рассчитаем, сколько одинарного красного кирпича в 1 м 3 кладки (т.е. с учетом швов) – для этого нужно к стандартным размерам (длине и высоте) прибавить предполагаемую толщину шва (к примеру, добавим 15 мм) и высчитать объем 1 элемента:

Сколько весит куб кирпича красного, вы можете высчитать, зная массу одного элемента, которую производители обычно указывают в технических характеристиках. Например, если вес 1 одинарного изделия составляет 3 кг, а в кубе их 512 штук, то масса всего объема материала будет 1536 кг.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector