Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Промышленное оборудование для работы с цементом

Промышленное оборудование для работы с цементом

ТРИБОКИНЕТИКА-6050 МП

ТРИБОКИНЕТИКА – 3050

ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М

ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М Комплекс воздушной классификации порошков

АВТОМОЛ - 6050

АВТОМОЛ — 6050 Автоматизированная линия производства минерального порошка

Принцип работы молотковой дробилки для дерева

Измельчители, оборудованные пневмосистемой, ведут автоматический забор сырья через загрузочный шланг в циклон. Если пневмосистема не установлена, материал загружается шнековым транспортером или аналогами. Перед входом в циклон установлен магнитный сепаратор, который отделяет металлические примеси из древесной массы. В циклоне масса опила и щепы отделяется от воздушного потока. Воздух направляется по боковому шлангу к вентилятору, а щепа падает на шлюзовой затвор и далее в дробильную камеру внизу.

В камере на высоких скоростях вращается дробильный барабан, установленные на нем молотки ударяют по материалу, разбивая его о чугунные деки. Щепа измельчается до тех пор, пока она не станет той фракции, которая могла бы пройти через установленную внизу колосниковую решетку. Устанавливая сита с разной величиной ячеек можно регулировать степень помола.

Дробилки для бетона щековые | дробильное оборудование для измельчения железобетона

Демонтаж, разрушение железобетонных, бетонных зданий и сооружений, переработка строительных отходов, получаемых в результате сноса, требует специального оборудования.

Для переработки строительного мусора компания «СВК Пилот» предлагает мобильные и стационарные дробильные комплексы. Подобные системы существенно уменьшают сметные затраты, повышают продуктивность производства. Используя наше оборудование можно быстро измельчить старые бетонные плиты перекрытия, сваи, колонны, столбы во вторичный щебень различных фракций.

Данная технология способствует решению задач с утилизации отходов после разрушения железобетонных построек, демонтажа высотных зданий или сноса домов частного типа.

У нас можно купить дробильное оборудования для бетона:

  • Стационарные дробильно-сортировочные комплексы с производительностью от 50 до 800 тонн готовой продукции в час. В зависимости от решаемых задач, линии комплектуются приемным бункером, вибрационным питателем и грохотом, ленточными конвейерами, щековой, а также роторной дробилками. Ассортимент смотрите здесь.
  • Мобильное оборудование для дробления ЖБИ. Осуществляет функции крупного, среднего, мелкого дробления, сортировки и промывки отсева. С помощью такой техники проводится оперативная утилизации бетонных конструкций непосредственно на строительных участках и площадках. Из производственного цикла исключается этап транспортировки материала. Каталог оборудования тут.
  • Щековые дробилки. Характеризуются высокой надежностью, простотой конструкции, эффективностью функционирования. Используются как в качестве элемента мобильных и стационарных дробильных систем, так и для самостоятельного решения задач измельчения отходов строительства. Щековые установки от компании LIMING способны переработать бетонные изделия с получением фракции размером 4-6 единиц.

Особенности использования, оснащения:

  • Крупногабаритные фрагменты железобетонных изделий предварительно разрушаются до размеров, пригодных для погрузки в загрузочный бункер и приемник питателя.
  • Рециклинг железобетона предполагает процесс отделения готовой продукции от металлических включений.
  • Извлечение арматурных стальных деталей осуществляется путем отсева щебня.
  • Переработка ЖБИ не только возможность экономить на вторичном использовании материалов, в то же время — это забота об экологии.

У нас Вы можете купить дробильные комплексы для разных целей, в том числе – для измельчения бетона.

Отзывы о Роторной дробилке древесины BX1000

Пока нет отзывов на данный товар.

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Читайте так же:
Бетон это смесь цемента

Виды дробилок

Многие производственные технологии, особенно те, которые используются в строительной сфере и переработке вторсырья, предусматривают требования к размеру частиц используемых материалов.

Промышленная дробилка для бетона предоставляет возможность получать необходимые фракции после обработки в больших количествах, при этом из любого материала: бетона, камня, древесины, угля, пластмассы, резины и прочего сырья.

В конструкцию любой модели дробилки для бетона и железобетона входит измельчитель, принцип работы которого направлен на разрушение перерабатываемого материала разными способами силовых воздействий.

дробилки для бетона от производителя

  • от 30 до 10 см;
  • от 10 до 2,5 см;
  • от 2,5 до 0,5 см.

Многие модели промышленных установок способны перерабатывать строительные отходы на фракции в любом диапазоне. Чтобы получить нужный размер частицы на выходе, на оборудовании выставляются соответствующие параметры.

  • стационарная;
  • передвижная (мобильная).

Стационарные агрегаты дробления железобетона устанавливают в производственных цехах. Они предназначены для переработки больших объемов сырья. Мобильные установки используются на строительных площадках, непосредственно в местах разрушения ж/б построек для переработки небольших объемов строительных отходов сразу на месте. Их можно при необходимости быстро перемещать с одного рабочего места на другое.

устройство конусной дробилки для бетона

Молотковые

Дробилки молоткового типа применяются для переработки бетонных обломков без арматуры и прочих металлических компонентов. Они превращают строительные отходы в пыль. По конструкции такие устройства напоминают роторные агрегаты.

Измельчение стройматериала осуществляется мгновенно последовательными ударами нескольких молотков, которые держатся на вращающемся роторе с помощью шарниров.

  • простая конструкция установки позволяет легко ее обслуживать;
  • небольшой вес;
  • высокая степень измельчения строительных отходов, поэтому вторичная переработка сырья не требуется;
  • низкий расход энергии.
  • возможность использования только для переработки малоабразивных пород;
  • в процессе работы образуется большое количество пыли;
  • отсутствие дополнительных приспособлений, которые способны предупреждать выход из строя установки из-за попадания в сырье недробимых элементов;
  • молотки быстро изнашиваются при интенсивной эксплуатации оборудования.

мобильная щековая дробилка

Щековые

Щековые установки дробления предназначены для первичной переработки крупных железобетонных сколов с дальнейшей сепарацией металлических включений. Это универсальные измельчители, способные перерабатывать строительные отходы любой структуры и жесткости.

Принцип действия щековой дробилки основан на измельчении сырья между двумя тяжелыми плитами. Одна прочно зафиксирована на основании, вторая двигается в процессе работы. Между плитами можно устанавливать разный зазор — от 5 мм до 1,5 м.

Конусные

Принцип действия конусных дробильных агрегатов аналогичен с работой щековых установок. Разница только в том, что здесь используются не плоские плиты, а трехмерный конус. Основная рабочая деталь разбалансирована, поэтому при вращении и контакте с сырьем она его не сдавливает, происходит удар.

Роторные

Установки дробления роторного типа (шредер) измельчают сырье до фракций минимальных размеров. На вращающемся валу оборудования закреплены била, которые раскалывают твердые строительные отходы, помещенные в специальный барабан, мощными ударами. Осколки перерабатываемого материала отскакивают после ударов в стенки установки, на которых размещены футеровки, дополнительно разрушающие их.

  • наличие ограничений по твердости сырья;
  • нет возможности регулировать размеры фракций, получаемых после дробления.

После переработки строительных отходов полученный материал дополнительно пропускают через грохоты, помогающие разделить фракции по размеру. Такие устройства на крупных предприятиях используются для повторного измельчения сырья.

особенности работы дробилки для железобетона

Валковые

  • для получения мелких фракций;
  • для получения средних фракций.

Принцип дробления: сырье измельчается, попадая между валками, которые вращаются по направлению друг к другу.

  • зубчатые;
  • гладкие;
  • рельефные;
  • с ножами разного типа.

дробление и переработка бетона

Основные типы дробилок

В самом общем случае дробилка представляет собой механизм, предназначенный для измельчения исходного кускового материала. В зависимости от применяемого механизма, различают следующие основные типы дробилок:

  • Щековые дробилки.
  • Конусные дробилки.
  • Дробилки роторного типа.
  • Валковые дробилки.
  • По крупности продукта на выходе, различаютдробилки крупного (от 100 до 300 мм), среднего (от 25 мм до 100 мм) и мелкого (от 5 мм до 25 мм) дробления.
Читайте так же:
Быстротвердеющий цемент сроки схватывания

Щековые дробилки

Один из наиболее универсальных типов дробилок. Подходит для измельчения пород любой твердости. Принцип действия щековой дробилки основан на разрушении кусков исходного материала за счет сжатия и истирания между двумя массивными металлическими плитами (щеками). Одна из плит закрепляется неподвижно, другая перемещается, сдавливая и дробя поступающие куски породы.

Конструкция щековой дробилки позволяет в широких пределах варьировать как крупность кусков на входе(до 1500 мм), так и размер зерен в продукте дробления. Благодаря универсальности, такие дробилки получили широкое распространение во всех классах (крупного, среднего и мелкого дробления).

При работе с твердыми сортами щебня, в процессе эксплуатации происходит быстрое изнашивание подвижной «щеки». В целях экономии, плиты периодически меняют местами, что обеспечивает их равномерный износ. Возможна также наплавка твердыми материалами, при этом срок службы дробящих элементов также заметно возрастает. Необходимость регулярного проведения профилактических и ремонтных работ приводит к возникновению простоев оборудования.

Щебень после щековых дробилок может иметь повышенное содержание частиц плоской и игольчатой формы (до 50%). Такое содержание лещадных зерен не соответствует требованиям нормативов для щебня, используемого для отсыпки дорожных оснований и в производстве бетонных конструкций.

Конусные дробилки

Конструкция конусных дробилок представляет собой конусообразное загрузочное устройство, частично перекрытое дробящим конусом. Исходная порода поступает в питающий бункер дробилки, откуда через воронку перемещается в рабочую зону. Подвижный дробящий конус вращается вокруг продольной оси, сжимая и истирая куски породы. Установленный на ведущем валу дебаланс подает на дробящий конус ударное воздействие, в результате чего зерна с пониженной прочностью (плоские и игловидные) разламываются на кубовидные осколки.

Раздробленный материал просыпается в зазор между дробящим конусом и броней корпуса дробилки, собираясь в приемном бункере. Полученный щебень имеет более равномерный фракционный состав.

Еще одно немаловажное достоинство конусной дробилки – компактность, надежность и простота эксплуатации. Регулируя зазор между подвижным дробящим конусом и броней можно получить щебень необходимой крупности.

Валковые дробилки

Валковые дробилки используются в основном для мелкого или среднего дробления. Зерна исходного материала сдавливаются между двумя валами, выполненными из твердого материала, и вращающимися во встречных направлениях. Дробящие валы могут быть гладкими, рифлеными либо зубчатыми.

Исходный материал поступает в дробилку из питающего бункера, за счет вращения валков затягивается в пространство между ними, где и дробится до установленных размеров.

Дробилки роторного типа

Измельчение исходного материала в роторных дробилках происходит за счет ударных воздействий. Конструкция роторной дробилки включает корпус, футерованный изнутри прочными отбойными плитами, и билами, жестко закрепленными на горизонтально расположенном валу. В результате высокоскоростного вращения вала куски измельчаемой породы многократно соударяются с билами, отбойными плитами, а также между собой. В результате удается достигнуть высокой степени измельчения.

Применяются для измельчения пород с низкой или средней твердостью. Использование роторных дробилок ограничено невозможностью регулировки крупности частиц в получаемом щебне. Могут использоваться для производства мелких фракций.

Мобильные дробилки

Оборудование стационарного комплекса по производству щебня экономически целесообразно при наличии мощных, компактно расположенных залежей, разработка которых может быть распланирована на продолжительный срок. Довольно часто добывающим компаниям приходится иметь дело со сравнительно небольшими по объему и разбросанными территориально месторождениями. В этом случае стоит рассмотреть возможность использования мобильного дробильно-измельчительного оборудования. Также использование передвижных установок целесообразно при использовании для производства щебня строительного мусора, цементных сколов, некондиционной продукции и отходов некоторых производств, например шлака металлургических производств.

Читайте так же:
Можно ли греть цемент

Стоимость мобильного оборудования значительно выше, а производительность существенно ниже, чем у стационарных аналогов. Однако есть ряд преимуществ, которые способствуют растущей популярности передвижных устройств:

  • Отсутствие необходимости в строительстве капитальных зданий и сооружений для установки оборудования.
  • Отсутствие потребности в проведении работ по демонтажу оборудования, привлечении спецтехники для перемещения установки к новому месту дислокации и монтаже на новом месте. При этом снижаются не только финансовые расходы, но и потери времени.
  • Мобильные дробильные установки создаются в основном на базе щековых или конусных дробилок, что позволяет эффективно использовать оборудование на участках с различными характеристиками исходного материала и при различных требованиях к продукту. Мобильные дробильные установки монтируются на шасси грузового автомобиля, либо на гусеничном ходу. Поэтому в состав обслуживающего персонала обязательно должен входить водитель соответствующего транспортного средства.

Сделай сам: дробилка для щебня своими руками

Несмотря на кажущуюся сложность, изготовление дробилки своими руками вполне возможно. Потребность в таком оборудовании может возникнуть при самостоятельном выполнении строительных работ, работ по благоустройству участка, а также для облегчения повседневных дел по содержанию подсобного хозяйства.

Конструкция самой простой дробилки состоит из емкости, в которую помещается измельчаемый материал, вала, на котором закреплены измельчающие приспособления, и электродвигателя небольшой мощности.

Скорость вращения вала может регулироваться с помощью ременной передачи с переменным передаточным числом. Выбор измельчающих приспособлений зависит от того, для каких именно целей предназначено собираемое устройство. Для изготовления щебня необходимо использовать ударопрочные элементы, например металлические стержни или обрезки толстостенных труб. Емкость в этом случае тоже должна быть изготовлена из достаточно прочного материала, способного выдержать многочисленные удары каменных осколков.

Если же планируется использовать самодельную дробилку для измельчения материалов с низкой твердостью (например, для нарезки овощей на корм скоту), то на вращающийся вал следует закрепить один или несколько ножей. Требования к прочности внешнего корпуса в этом случае намного меньше.

Качество щебня и его зависимость от типа дробилки

В современном производстве строительных материалов щебень используется в качестве заполнителя бетонов, асфальтобетонов, а также в качестве основания для дорожных покрытий. Качество щебня, форма его частиц, фракционный состав, прочностные характеристики напрямую влияют на прочность и долговечность конструкций.

Одна из основных характеристик качества щебня – лещадность, то есть массовая доля частиц плоской или игольчатой формы. Такие зерна, по сравнению с зернами «правильной», кубической формы обладают худшими прочностными характеристиками.

Это объясняется тем, что при использовании для приготовления асфальтобетона или при отсыпке дорожных оснований плоские и игловидные зерна под воздействием механических нагрузок ломаются, нарушая целостность покрытия, способствуя просадке дорожного полотна. При производстве бетона щебень с повышенным показателем лещадности приводит к увеличению расхода цемента, ухудшению морозостойкости, смесь с таким щебнем плохо уплотняется. Поэтому в нормативных документах на каждую их вышеперечисленных областей использования щебня обязательно указывается предельно допустимое значение показателя лещадности. Как правило, это значение не превышает 20-25%.

От чего зависит форма зерен щебня?

Во-первых, от свойств исходного материала, его склонности к расслаиванию.
Во-вторых, от применяемого метода измельчения.

Максимальное количество частиц лещадной формы образуется при дроблении, основанном на сжимающем воздействии на материал, например в щековых дробилках. При этом происходит разрушение породы по направлениям с наименьшей прочностью, в результате образуется много плоских или игловидных зерен, проходящих через разгрузочную щель в бункер, не подвергаясь дальнейшему дроблению.

Читайте так же:
Композитный цемент что это такое

В дробилках конусного типа зазор, по которому готовый продукт ссыпается в разгрузочный бункер, имеет конусную форму, проход через него лещадных зерен затруднен. При полностью заполненной дробильной камере процесс измельчения происходит не только под воздействием дробящего механизма, но и между зернами обрабатываемого материала. Подвергаясь многократному ударному воздействию дробящего конуса и соседних зерен материала, лещадные частицы разрушаются, образуя более мелкие фракции щебня правильной кубовидной формы.

Использование роторных, молотковых, стержневых дробилок не позволяет регулировать фракционный состав готового продукта. Дробление происходит в основном за счет ударного воздействия, причем направление удара в процессе перемешивания сырья постоянно изменяется, образование лещадных зерен сравнительно невелико. Поэтому использование таких дробилок целесообразно для получения продуктов мелкого дробления.

Рентабельность бизнеса по производству щебенки

Несмотря на невысокую стоимость готового продукта, рентабельность бизнеса по производству щебня неизменно остается высокой. В чем причины такой стабильности?

  • Низкая себестоимость.Горные породы, служащие сырьем для производства, широко распространены во многих регионах. Их поверхностное залегание не требует затрат на проведение вскрышных работ, прокладку шахт или иные дорогостоящие мероприятия. Кроме того, возможно использование в производстве вторичных ресурсов.
  • Высокий спрос.Использование щебня в дорожном строительстве, производстве бетонных конструкций, укладке оснований автомобильных и железнодорожных трасс сделало щебень одним из самых востребованных строительных материалов. На сегодняшний день спрос постоянно обгоняет предложение.
  • Беспроблемность продукта.Для хранения щебня не нужны специально оборудованные склады, продукция не разрушается под воздействием осадков. При хранении и перевозке не требуется соблюдение специальных мер безопасности. В качестве сырья могут использоваться как различные широко распространенные горные породы, так и вторичное сырье.

Общий мировой объем производства щебня превышает 3 млрд. куб. м в год. и цифра эта стабильно растет. Интересно, что за последние 50 лет цены на щебень выросли в среднем почти в 3 раза.

Отрицательным моментом можно считать сезонность спроса. В холодный период продажи щебня падают почти в два раза. Производство в такие сезоны также значительно сокращается.

Развитие сети скоростных автомагистралей, при прокладке и ремонте которых предъявляются строгие требования к качеству исходного сырья и материалов, позволяет с уверенностью прогнозировать прочные позиции производства щебня и материалов на его основе. И основное внимание будет уделяться увеличению доли высококачественного продукта, соответствующего самым высоким требованиям.

Арболитовый блок

Для выпуска стройматериала, на 80-90% состоящего из дерева, на предприятиях устанавливают дробилки, дорабатывающие щепу до нормативных размеров. Древесный наполнитель в основном получают из ели, сосны. Реже щепа для арболита изготавливается из лиственных пород деревьев. Для ускорения отвердения бетона применяются:

  • хлорид кальция;
  • нитрат кальция;
  • сернокислый алюминий.

Пористый наполнитель – измельченное дерево – активно впитывает воду, в результате затрудняется схватывание цемента. Производство арболита предусматривает использование гидрофобизирующих добавок для улучшения адгезии при изготовлении бетонного раствора.

Доведенная до требуемых регламентом размеров щепа подается в смеситель принудительного действия, где обрабатывается химпрепаратами. Помимо пенообразователя и добавок, которые ускоряют отвердение сырья и улучшают сцепление бетона, для образования пленки на поверхности щепы применяется жидкое натриевое стекло. Таким путем минимизируется способность органического заполнителя поглощать влагу.

После химической обработки щепа для арболита, конструкционного стройматериала, смешивается с цементом марки от 400 и выше. Затем смесь формуется в блоки, полученная продукция выдерживается при температуре 30 °C до отвердения. Для производства теплоизоляционного материала допускается использование цемента марки не ниже 300.

Преимущества арболита

Прежде чем приступить к строительству жилого или дачного дома, приходится учитывать ряд факторов. Особенности климата, местности, почвы, выбор стройматериала – нужно продумать множество факторов. При этом хороший хозяин постарается экономно расходовать средства, конечно, без ущерба для качества сооружения.

Читайте так же:
Оборудование для производства шлакощелочного цемента

Преимущества арболитового блока

Строительство домов из арболита позволяет успешно решать поставленные задачи. Материал, воплотивший в себе лучшие свойства дерева и бетона, имеет немало достоинств.

  1. Экологическая чистота. Древесина, цемент, вяжущие вещества безопасны для человека и окружающей среды. Химические добавки активны только в процессе производства арболита. В готовой продукции агрессивные вещества содержатся в инертном состоянии.
  2. Паропроницаемость. Арболитовый блок не препятствует воздухообмену. В строениях не бывает сырости, благоприятный микроклимат в помещениях поддерживается естественным образом. Дом из арболита комфортен и в жару, и в холода.
  3. Возможность снизить затраты при устройстве фундамента. Благодаря относительно малому весу блоков понадобится более легкое основание. Для сравнения: масса 1 кв. м стены из арболита в 3 раза меньше аналогичного показателя конструкции такого же размера из пенобетона и в 8 – из кирпича.
  4. Низкая теплопроводность и морозостойкость. Способность домов из арболита сохранять тепло относится к ключевым параметрам материала. Малоэтажные строения из бетонных блоков с древесной щепой возводятся и в регионах с суровым климатом.
  5. Арболит практически не подвержен усадке. Стабилизация геометрии блока происходит еще на этапе созревания продукции при изготовлении.
  6. Прочность. Стойкость к сжимающим нагрузкам сопоставима с аналогичным параметром прочих легких бетонов, но сопротивляемость к изгибающим воздействиям выше. Арболитовый блок, в отличие от пено- и газобетонного, точно не потрескается при эксплуатации.
  7. Сжатые сроки строительства. Например, возвести дом из арболита (стены и крыша) площадью 150 кв. м можно за 2 недели, если за дело возьмется бригада из 3 человек.
  8. 5 группа биостойкости. Микроорганизмы, насекомые не страшны арболиту, чего не скажешь о дереве.
  9. Устойчивость к возгоранию. Арболит не воспламеняется, но обугливается и тлеет. Он способен выдерживать высокие температуры в течение 0,75–1,5 часа.
  10. Арболитовый блок легко обрабатывать – сверлить, распиливать. На стены без проблем крепятся предметы интерьера, навесная мебель. Фасад подлежит облицовке кирпичом, пластиковой вагонкой, отделке штукатуркой. Внутри помещений поверхности выравниваются смесями, покрываются плиткой.

Есть ли у арболита недостатки

Справедливости ради надо отметить и слабые стороны стройматериала. К недостаткам следует отнести необходимость наружной отделки для защиты от прямого попадания влаги при высокой скорости ветра. К тому же производство арболита обходится дороже изготовления пенобетона и газобетона, поэтому цена блоков с древесиной выше.

Точность геометрии и эксплуатационные свойства продукции, выпускаемой кустарным способам, не всегда соответствует стандартам. Отклонения в размерах блоков вынуждает строителей увеличивать толщину швов при кладке, что ведет к перерасходу материала и последующему промерзанию швов. Во избежание проблем рекомендуется приобретать заводские изделия, выпущенные на хорошо оснащенном производстве с минимум ручного труда.

Где еще используется арболит

Способность стройматериала надежно сохранять тепло обуславливает спрос на арболитовые блоки при сооружении бань и саун. Воздух в таких помещениях быстро нагревается: летом потребуется максимум 1,5 ч. Бане из арболита, паропроницаемого стройматериала, не грозит чрезмерная влажность и появление грибка. Снаружи стены достаточно оштукатурить, а внутри – облицевать плиткой, вагонкой.

Благодаря низкой теплопроводности и «дышащим» свойствам арболитовый блок отлично подходит для строительства гаражей. Главное – помещение не должно быть сильно загазованным. В благоприятном микроклимате создаются оптимальные условия для сохранности автомобиля – стабильная температура (без резких перепадов при изменении погоды), отсутствие излишней влаги в воздухе, пожарная безопасность.

Видео о доме из арболита:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector