Sss-resurs.ru

Доставка стройматериалов
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Блок 4-х пустотный 190*188*390 мм

Блок 4-х пустотный 190*188*390 мм

  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм
  • 4-х пустотный 190*188*390 мм

Бетоноблок из песчано-щебеночной смеси представляет собой тяжелый бетон с полостями внутри.

Для приготовления стройматериала используется:

портландцемент высоких марок (М500);

просеянный качественный песок;

мелкий щебень с острыми углами;

чистая вода без солей и органических примесей.

Портландцемент обеспечивает схватывание раствора, с образованием прочных связей между частицами наполнителя. Остроугольные камни лучше сцепляются со связующим веществом, как и добытый в карьерах природный песок. Учитывая небольшую толщину стенок, подбирается адекватная фракция щебенки, со схожими размерами зерен.

Заводская продукция соответствует стандартам, изготавливается в оптимальных условиях производства. Используемый для наполнения гранит проходит проверку на радиоактивность. Бетоносмесь тщательно перемешивается до однородного состояния, формуется на станках, затем высушивается в паровой камере.

Виды бетонных блоков

На самом деле разновидностей блоков такого типа достаточно много. Правильным было бы использовать классификацию материала по типу наполнителя и состава в целом. Различают две больших группы бетона — тяжелый и легкий. Из них и делаются бетонные блоки.

Блоки из тяжелого бетона

Бетон не просто так называется тяжелым. Его плотность в сухом виде равна 2500 кг на кубометр. Вот какой материал производится из такого раствора.

Шлакоблоки

Данный материал отличается малой теплоизоляцией и высокой степенью пропускания влаги. Из-за этого сооружения из него нуждаются в дополнительной изоляции. Его преимущество в низкой цене.

Главными областями использования шлакоблоков является установка внутренних и внешних стен.

Песчано-бетонные блоки

Данный материал относится к пустотелым блокам, армированным стальными прутами. По большей части они берутся для постройки одноэтажных конструкций. Они отличаются большой прочностью. Чтобы построить из такого материала жилое сооружение, в его изготовлении применяют бетон марки М100.

Есть и другой вид блоков такого типа — полнотелые, то есть монолитные. Пустотелые блоки подходят для стен и перегородок, а монолитные для фундамента.

Железобетонные блоки

Особенность этих блоков в металлическом каркасе, придающем изделиям дополнительную прочность. Их производят из марки бетона не хуже М100. Они имеют пазы, что улучшает соединение блоков между собой.

Главным назначением таких блоков, является постройка фундамента на разных типах грунта.

Блоки из легкого бетона

Особенностью легкого бетона является использование в производстве облегченного заполнителя, а также вспенивание вяжущего элемента. Таким образом удается достигать плотности материала в 1800 кг на кубометр и меньше. К этой группе блоков относятся ячеистые блоки, которые легко обрабатывать. Они также имеют небольшую массу, что упрощает работу с ними.

Пенобетон

Производится из песка, цемента и пенообразователя. В процессе затвердевания используются естественные условия среды.

Читайте так же:
Клей цементный касавага расход

Материал применяется для постройки домов до 2 этажей.

Керамзитобетон

Данный блок делается из экологичных материалов. В его составе имеется обожженная глина, вода и цемент.

Стены, возведенные из такого материала, отличаются хорошей тепло- и звуко изоляцией, и обеспечивают хороший воздухообмен в помещении.

Газобетон

Этот популярный в частном строительстве материал имеет ячеистую структуру. В его составе применяются кварцевый песок, известь и цемент. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая пудра.

Материал имеет очень небольшой вес, и невысокую цену. Поэтому он получил большое распространение в строительстве частных домов.

Есть классификации блоков, которые разделяют материал по использованию:

  • стеновые;
  • фундаментные;
  • перегородочные и т. д.

Преимущества ручного вибростанка

Многие частные застройщики считают выгодным приобретением ручной станок М310. Это очень удобный, простой и недорогой станок для любительского использования. В народе он известен, как «Мечта застройщика».

Десять преимуществ работы с М310:

  • работа на станке не требует специального обучения;
  • созревание готовых изделий происходит без использования дорогостоящих пропарочных камер;
  • быстрый ввод в эксплуатацию – не больше 1 дня;
  • быстрая окупаемость – всего 2 дня;
  • для работы станка не требуется специальная площадка, подходит любое относительно ровное место;
  • станок можно эксплуатировать непосредственно на стройплощадке;
  • для изготовления блоков можно использовать в качестве наполнителя любой легкодоступный местный материал – песок, шлак, отсев щебня, щепу, опил и пр.;
  • экономия расходных материалов за счет рациональной конструкции (пустотности) блоков;
  • простота разборки станка и удобный доступ к его основным узлам;
  • высокая производительность станка. При двухсменной работе можно обеспечить стеновым материалом строительство трех коттеджей.

самодельный вибростол для блоков

Изготовление блоков на таком оборудовании происходит в три этапа:

  1. Подготовка бетонной смеси.
  2. Производство блоков.
  3. Просушка готовых блоков.

Подготовка смеси для изготовления шлакоблоков

В бетономешалку засыпается по четыре лопаты гранулированного шлака и мелкого отсева. К наполнителю добавляется лопата цемента и все тщательно перемешивается. Затем в эту смесь выливают 7-9 литров воды и 250 мл растворенного УПД. Все материалы опять тщательно перемешиваются.

Производство блоков

Готовый бетон засыпается в вибростанок, который включают на 1-2 сек. Такое кратковременное включение необходимо для того, чтобы бетон немного осел. Затем мастерком надо разровнять поверхность осевшего бетона и снова включить вибратор. Узкие полные блоки должны вибрироваться 5-7 сек, а пустотелые – 4-5 сек. По истечении этого времени станок поднимается, а блоки остаются на площадке.

Просушка блоков

Готовые блоки, изготовленные с применением УПД можно убирать с рабочей площадки через 5-6 часов, а без пластификатора – через двое суток. Складировать готовые блоки рекомендуется в пирамидальные штабели с небольшими просветами между готовыми изделиями. На 4-5-й день блоки можно отгружать.

Читайте так же:
Как залить порог гаража цементом

Блоки можно производить круглый год. Необходима только хорошая вентиляция, а в холодное время – отопление. Бетонную или земляную поверхность производственной площадки лучше покрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не пачкать тыльную сторону блоков.

Виды блоков

Есть условное разделение данного строительного материала на виды:

  1. Фундаментный блок, который является полнотелым. Материал не имеет пустот, это делает его сверхпрочным. Стандартный размер составляет 40х20х20 см.
  2. Пустотелые блоки, в них может иметься от 2 до 8 отверстий, которые и позволяют сохранять в стенах тепло. Несмотря на наличие отверстий, прочность данного изделия остается большой, а расход стройматериала для изготовления здания уменьшается.
  3. Облицовочный, одна сторона блока всегда имеет декоративный узор. Такие плиты украшают фасады постройки.
  4. Перегородочный. Применяется для создания стен внутри помещения. Такие плиты немного меньше, чем полнотелые по размеру.
  5. Стеновые блоки, которые используются для строительства внутренних стен, но имеют большую ширину, чем у перегородочных.

Основные характеристики фундаментных блоков

Хранение бетонных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м 3 ;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см 2 ;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

Читайте так же:
Как очистить чугунную ванну от цементного раствора

Пустотелые керамзитобетонные блоки

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %.

Область применения

Размеры блоков согласно ГОСТ

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах.

Использование ФБС

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции.

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделияГде используется блочное изделиеПрочность, кг/см 2Вес, кгСтоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотамиМалоэтажное и индивидуальное строительство100,020,055,0
Керамзитный пористый блок16,0
Лицевой блок для облицовки фасадовНаружные стены без декоративной финишной отделки20,065,0
Фундаментный блок полнотелыйФундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов150,030,075,0
250,028,085,0

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Полезные факты о строительстве. Выбираем блок!

1.Состав.

Пескоцементный блок – один из самых простых строительных материалов. Он, как можно заметить из названия, состоит только из цемента и песка. Такие блоки может изготовить любой, имея небольшое помещение и формы. Поэтому, если Вы хотите получить материал, который хотя бы немного отличается от детских «куличиков», покупайте блоки у крупных производителей.

Читайте так же:
Как удалить смолу с цемента

8mi-shelevie-peskoblocki.jpg

Песок – один из самых недорогих строительных материалов, который значительно дешевле цемента. Этим широко пользуются недобросовестные производители, увеличивая его содержание в изделиях. Да и цемент, надо заметить, тоже бывает разный!

2.Линейные размеры и геометрия.

Стандартный размер готового сухого изделия — 390х190х188мм. Но, в реальности он может оказаться не только на сантиметр – другой меньше, но и далек от идеала. Ведь один сантиметр разницы с каждой из сторон, и Ваш кубический метр будет состоять не из 72шт, а из 82, а это 14%! Как Вам такая арифметика? А неровные геометрические формы могут увеличить не только расход кладочной строительной смеси, но и время кладки.

3.Наличие сертификатов.

Из первых двух пунктов следует, что завод производитель должен быть не только крупным, но и СЕРТИФИЦИРОВАННЫМ! Обязательной сертификации этот материал не требует, но все серьезные предприятия эту процедуру проходят всегда! Сертификат соответствия, пожарный сертификат, сертификат по шумоизоляции. Без них Вы не только переплатите за камень, но и рискуете увидеть, как после первого сильного дождя он превратиться в то, во что обычно превращаются все песочные замки.

Вывод: первые три пункта призваны обратить Ваше внимание на то, что при выборе стеновых материалов для Вашего дома следует работать только с крупными и проверенными производителями. Компания Центроснаб.ру сотрудничает только с компаниями, которые работают не один год и обладают всей материально-технической базой, материальной стабильностью, честностью в работе с клиентами и всей необходимой документацией.

4.Форма пустот и монтаж.

Для улучшения теплоизоляционных свойств и уменьшения массы изделий их могут делать щелевыми (4-х, 7-ми, 8-ми) или двух пустотными. И здесь есть один очень важный момент! Щели не должны быть сквозные!

Многие каменщики, которые никогда не возводили стены из пескобетона, не знают, что этот материал в кладке располагается щелями вниз! Тогда, класть раствор на него достаточно просто, и кладка ничем не отличается от кладки рядового кирпича. Если же Ваш блок имеет сквозные пустоты или неправильно уложен, то раствор будет проваливаться, что не только увеличит его расход, но и замедлит процесс в целом.

5.Не идеален для строительства дома.

Керамзит, как нам хорошо известно, прекрасный регулятор влажности в помещении. Это большой плюс при строительстве домов и коттеджей. Те, у кого есть домашние цветы хорошо знают, что его часто помещают в цветочные горшки, чтобы не залить цветы. Когда влаги много – керамзит её впитывает, а когда становиться мало – отдает.

По этой причине дом из керамзитобетонных блоков всегда необходимо чем-то закрывать. Это может быть виниловый сайдинг, фасадная штукатурка или облицовочный кирпич… Главное — защитить стеновой материал от прямого попадания влаги.

С пескоцементными блоками такой проблемы нет. По этой причине, их используют при строительстве заборов, неотапливаемых гаражей или времянок, технических помещений, холодных складов, различных сооружений сельскохозяйственного назначения, например, коровников. Выглядят, особенно при грамотной кладке и расшивке они достаточно привлекательно и не требуют никакой дополнительной отделки.

Читайте так же:
Как расчитать необходимое цемента

litsevoy-peskotsementnii-block.png

6. Блок тяжелый.

Его высокая масса вскрывает две основных проблемы. Для Тяжелого блока нужен мощный фундамент. Ленточного полуметрового будет явно недостаточно. В идеале — это должна быть плита. А строительство такого фундамента – лишние расходы!

Доставка полнотелого 390х190х188мм в двадцати-тонной машине, тоже достаточно затратное мероприятие. Масса таких блоков доходит до 30 кг, а количество в машине 630шт. То есть если доставка до места строительства обходиться Вам в 18000 рублей, то на один блок ложиться сумма в 18000руб./630шт=28,57руб.! Цена такого блока с 40 рублей автоматически вырастает до 68 с половиной!

Вывод: строить из пескоцементных блоков большие дома для круглосуточного проживания нерентабельно и бессмысленно. Керамзитоблоки подходят для этой цели значительно больше. Роме того при выборе именно этой категории строительных материалов стоит особое внимание обращать на расстояние от склада готовой продукции до объекта строительства.

Положительные черты и недостатки

Цементно-песчаные блоки обладают рядом преимуществ. Охарактеризуем свойства:

  • Длительный срок эксплуатации зданий. Стены отличаются уменьшенным весом по сравнению с применением кирпича, а, следовательно, создают меньшее усилие на цоколь.
  • Экологичность. При изготовлении используется экологически чистое сырье, отсутствует негативное влияние на людей.
  • Тепловая изоляция. В помещении обеспечивается комфортный температурный режим, так как материал зимой сохраняет тепло, а летом обеспечивает прохладу воздуха.

  • Морозоустойчивость. Сохраняется целостность при резких колебаниях температуры.
  • Низкий коэффициент усадки.
  • Сочетание с другим строительным сырьем, включая обшивку.
  • Пожаробезопасность.
  • Приемлемая цена. Материал доступен широкому кругу застройщиков.
  • Несложность кладки. Не используя профессиональных строителей, можно самостоятельно возвести постройку.
  • Сокращение сроков работ. Увеличенные размеры позволяют сэкономить время возведения объекта.

Ряд небольших отрицательных моментов полностью компенсируются достоинствами. Однако минусы присутствуют:

  • необходимость утепления стен объектов для сохранения тепла помещения;
  • тяжелый вес полнотелых блоков. Компенсируется обустройством прочного фундамента.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector